針對120度轉(zhuǎn)彎皮帶機B跑偏的原因，可采取了相應的對策來進行調(diào)整，對安裝誤差引起的跑偏， 先要安裝誤差，對皮帶接頭該重接的重接，對機架歪斜嚴重的重新安裝；對運行中的跑偏，常見的調(diào)整方法有以下幾種：
1、調(diào)整托輥組，120度轉(zhuǎn)彎皮帶機B的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔，就是方便進行調(diào)整的。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運行方向前移，或另外一側(cè)后移，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動，這種方法可由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起的皮帶跑偏。
2、安裝差動調(diào)心托輥組，差動調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。
3、應用無源液控聯(lián)動皮帶糾偏機來防止跑偏，目前市場上銷售的皮帶糾偏機分為機械糾偏和無源液控糾偏兩類，對防止皮帶跑偏均有很好作用，將其結(jié)構(gòu)引入現(xiàn)有的皮帶機中運用，對防止皮帶跑偏可起到良好效果。
4、調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置，傳動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)，因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏，對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移，尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
5、張緊處的調(diào)整，皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)，重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即其軸中心線水平，使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直，具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似，該方法可皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
6、雙向運行120度轉(zhuǎn)彎皮帶機B跑偏的調(diào)整，雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運輸機跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時可采取先調(diào)整一個方向，然后調(diào)整另外一個方向的辦法，在調(diào)整時還仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調(diào)整。放在傳動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整；在上下皮帶均放置無源液控聯(lián)動糾偏機也可取到良好效果。
120度轉(zhuǎn)彎皮帶機B伸縮皮帶保養(yǎng)方法：
1、輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板，刮破輸送帶的帶面；
2、輸送帶在使用和保存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外；
3、120度轉(zhuǎn)彎皮帶機B的輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用；
4、保存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80%之間；
5、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭可以采用膠接法；
6、保存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次；
7、輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)輸送機的設計規(guī)定，合理選取；
8、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速；
9、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離。
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