從爬高鏈板輸送機BS的需求分析、布局設(shè)計到生產(chǎn)運行，中間經(jīng)歷了很多過程與時間。如何能夠在設(shè)計過程當(dāng)中，運行結(jié)果的合理與較優(yōu)也是一個關(guān)健的問題。因此需要通過與仿真分析系統(tǒng)的交互，分析布局設(shè)計的合理性，獲得較優(yōu)的設(shè)計結(jié)果；需要通過設(shè)計資源與設(shè)計工具的結(jié)合，獲得實際的三維總裝圖，模擬真實的輸送效果，指導(dǎo)生產(chǎn)與裝配。通過一些行業(yè)一些行業(yè)爬高鏈板輸送機BS設(shè)計系統(tǒng)，實時地展示設(shè)計結(jié)果，盡早的發(fā)現(xiàn)問題。從而達(dá)到縮短設(shè)計周期，降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)計質(zhì)量的目的。
在一些行業(yè)爬高鏈板輸送機BS的設(shè)計過程當(dāng)中存在著以下幾個問題。
1、布局設(shè)計的靈活性、性問題。
布局設(shè)計在爬高鏈板輸送機BS設(shè)計的過程當(dāng)中處于上游位置，統(tǒng)領(lǐng)全局。以往的布局設(shè)計過程，需要有著的老工程師，利用頭腦中豐富的經(jīng)驗，完成設(shè)計。同時在二維的CAD軟件系統(tǒng)進(jìn)行的設(shè)計，由于維度的關(guān)系。只能顯示俯視的布局圖，缺少真實感，不易于表面水平方向上的尺寸變化，在操作上，由于輸送鏈條的原因，俯視圖線條眾多，哪怕只是復(fù)制某個模塊的俯視圖。進(jìn)行拖拽，也是費時費力的。這就造成了，設(shè)計過程當(dāng)中過分的依賴經(jīng)驗、容易出錯、設(shè)計效率低下。因此需要建立支持布局設(shè)計的信息資源，提供支持布局設(shè)計的設(shè)計工具。這樣不但能夠提高設(shè)計速度與質(zhì)量，還有利用信息在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的共享與傳遞。
2、輸送零部件的合理性、重用性問題。
根據(jù)爬高鏈板輸送機BS的設(shè)計流程可知，當(dāng)布局確定后，才能夠拆分出不同模塊以及組成這些模塊的零部件。這就造成了零件的種類和數(shù)量的繁多。如何使輸送模塊標(biāo)準(zhǔn)化，使組成零件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，通過減少零部件種類與數(shù)量，利用有限的零部件，配置出滿足個性化需求的模塊，進(jìn)而組合出滿足需求的輸送線，是縮短一些行業(yè)爬高鏈板輸送機BS設(shè)計與制造周期、降低成本、提高管理水平的關(guān)健問題。
3、爬高鏈板輸送機BS設(shè)計結(jié)果的可行性分析。
結(jié)合市場前景分析一些行業(yè)爬高鏈板輸送機BS的發(fā)展趨勢在大至如下：
（1）鏈輸送機需要適應(yīng)產(chǎn)品的 新變化；爬高鏈板輸送機BS要具有很高柔性和靈活性，生產(chǎn)線允許在相應(yīng)的尺寸范圍內(nèi)包裝主物大小可以變化。因為產(chǎn)品的生命周期遠(yuǎn)短于輸送設(shè)備的使用壽命，變 產(chǎn)品及包裝不至于 換昂貴的包裝生產(chǎn)線。
（2）當(dāng)輸送機械設(shè)備出現(xiàn)常見故障時應(yīng)該速迅排除。其解決方案預(yù)先輸入電腦，當(dāng)輸送設(shè)備出現(xiàn)常見故障可以自行診斷。亦可實行遠(yuǎn)程診斷并且排除故障。
（3）要求機械設(shè)備具有良好的識別功能。一方面可以自動識別包裝材料的厚度、硬度、反彈力等，通過電腦反饋到設(shè)備手調(diào)速動作幅度，無重復(fù)。另一方面，各種不同的產(chǎn)品，如形狀各異的巧克力或點心等，裝到同一盒當(dāng)中，其排列有規(guī)律的。皮帶生產(chǎn)線傳遞的產(chǎn)品是無序的，可用探頭掃描。確定不同形狀的物料位置，再反饋到不同的機械手，它會準(zhǔn)確無誤地將輸送物品按準(zhǔn)確的位置及方向放入托盤中，快而且準(zhǔn)，排除人工操作的視覺及手指的疲勞。
（4）對生產(chǎn)效率要求越高越好。這樣可以降低產(chǎn)品的成本，滿足交貨期。高速包裝機要求與前道工序要有相關(guān)銜接，不需搬運環(huán)節(jié)，包括控制銜接，整個生產(chǎn)線按生產(chǎn)及包裝工序排列要做到倒序啟動，順序停機。如冷灌裝生產(chǎn)線從塑料原料自動上線到一些行業(yè)灌裝、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內(nèi)進(jìn)行。
（5）可以盡量減少環(huán)境污染。減少包括噪聲、粉塵污染，并盡量減少廢棄物，這一點在食品加工過程中尤為重要。食品原料在加工時不僅收獲主要產(chǎn)品，如玉米加工，產(chǎn)品除了玉米淀粉外，還有玉米油、色拉油、人造黃油、葡萄糖、玉米蛋白及飼料，以廈污水處理等生產(chǎn)壘過程，均為自動化。沒有廢棄物、沒有污染，其它產(chǎn)品的價值已超過玉米淀粉的價值。總之，自動化、高速化、節(jié)能化將是食品和包裝機械生產(chǎn)商共同的追求。
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