當(dāng)引風(fēng)機(jī)啟動后,在除塵器內(nèi)部形成1600—2470Pa的負(fù)壓,煙氣在負(fù)壓作用下經(jīng)風(fēng)管從側(cè)部進(jìn)入除塵器內(nèi),首先與擋風(fēng)板劇烈碰撞,加上因箱體斷面突然變大而使煙氣流速減慢,粗顆粒及火星顆粒失去動能后落入集灰斗底部,細(xì)顆粒折下進(jìn)入灰斗,再上升濾袋過濾,細(xì)顆粒被阻留在濾袋外表面聚集,形成厚0.5mm左右的粉塵過濾層,后來的顆粒在細(xì)粉過濾層的表面形成松散的塵餅。過濾后的氣體通過各濾袋口匯集到靜氣室,再經(jīng)出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排出大氣。
除塵器運行一段時間后,隨著過濾過程的延伸,其濾袋織物表面附著的粉塵增厚,收塵器系統(tǒng)阻力隨之增加,需要對其進(jìn)行清灰降壓。本收塵器的清灰原理是利用與過濾氣體反向的高壓氣流噴入濾袋內(nèi)部,使其由里向外吹透濾袋外表面的附著物。脈沖噴吹閥周期性交替對單列濾袋清灰,由PLC控制器定時單室離線清灰(單室離線清灰指收塵器運行時關(guān)閉某一個室的進(jìn)風(fēng)閥,使其脫離收塵狀態(tài)而轉(zhuǎn)入清灰狀態(tài))。經(jīng)過一個周期的單室離線清灰后收塵器運行阻力恢復(fù)到正常值,收塵器又進(jìn)入收塵狀態(tài)。
清灰裝置是在每排濾袋的上部都裝有一根噴吹管,噴吹管通過脈沖閥與壓縮空氣包相連,噴吹管上的噴嘴與每條濾袋的中心相對,本設(shè)備在高阻運行時,由PLC控制器定時清灰并啟動氣動電磁閥切換收塵—清灰狀態(tài),使其某一單個室的進(jìn)風(fēng)閥關(guān)閉由收塵狀態(tài)轉(zhuǎn)換清灰狀態(tài)。同時控制器發(fā)出脈沖閥,通過控閥順序啟動各室脈沖閥。此時,與脈沖閥相連的噴吹管與壓縮空氣包連通,壓縮空氣包所提供的高壓空氣以的速度從噴吹管上的噴口噴吹,并形成一個比噴吹氣流大5—8倍的空氣,一起向濾袋內(nèi)部涌入,使得濾袋急劇膨脹,引起沖擊振蕩,同時空氣與過濾氣流反向,將附著在濾袋外表面的粉塵吹下。
型號說明:
YBH型長袋低壓脈沖除塵器共三種系列,分別為84、160和224.具體型號表示如下(現(xiàn)以YBH160—2x5型號為例):
“YBH"表示:英博行噴 “160"表示:單室濾袋數(shù)量
五、技術(shù)指標(biāo)
濾袋:使用壽命1年以上
袋籠:使用壽命3年以上
脈沖閥:使用壽命100萬次以上
控制系統(tǒng):隨主機(jī)運轉(zhuǎn)率在98%以上
本體:使用壽命3年以上
六、外形圖及外形尺寸表(見后圖)
七、訂貨須知
1. 訂貨時,用戶應(yīng)定清規(guī)格型號,同時向我公司提供粉塵治理點的工況參數(shù),便于我公司更好地為用戶服務(wù)。
2. 如用戶委托我公司選型設(shè)計,應(yīng)填寫選型委托單,具體事項可與我公司聯(lián)系。
3. 設(shè)備供貨范圍如下:
主機(jī)設(shè)備:以進(jìn)出風(fēng)口法蘭為界,下部以下灰斗法蘭為界,含電控。氣路部分以設(shè)備本身配帶的氣包進(jìn)氣口為界(氣包屬供貨范圍)的全部設(shè)備及配套件。
4. 下列因素由用戶解決:
1) 設(shè)備基礎(chǔ);
2) 清灰控制器與除塵器之間的配線;
3) 壓縮空氣源、管道;
4) 照明;
5) 設(shè)備保溫及動力配電。
5. 下列情況用戶在訂貨時應(yīng)該說明:
1) 由于場地等原因,除塵器的某些部件要改動或增減時;
2) 清灰控制器須改用定壓式或其他控制形勢時;
3) 須訂購保溫材料及裝飾板時;
4) 須增訂其他配件時;
5) 特殊工藝要求時。
6. 隨設(shè)備提供的技術(shù)資料:
1) 產(chǎn)品合格證;
2) 產(chǎn)品說明書;
3) 產(chǎn)品總圖、易損件圖(安裝維修用);