2000型雙油缸隔膜壓濾機(jī)簡介
隔膜式壓濾機(jī):
1:間歇性加壓過濾設(shè)備,用于各種懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時(shí)使用),也可以是水(0.7MPa以上時(shí)使用)。
2:超高壓立式液壓壓濾機(jī):***的濾腔結(jié)構(gòu),對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,技術(shù)居******,當(dāng)前被眾多廠家***應(yīng)用。
污泥調(diào)質(zhì):
一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水,普遍得經(jīng)過"調(diào)質(zhì)"處理,調(diào)質(zhì)有多種方法,有熱物理法,如"熱水解"、"水熱干化"、"濕性氧化"等等,有物理法,如超聲波,微波等,***多的是化學(xué)法,通過添加某些無機(jī)化學(xué)鹽類(藥劑),可以起到改變污泥分子電荷極性,增加顆??紫?、改善壓濾特性等效果。目前市場(chǎng)上***普遍也***便宜的技術(shù)都是"污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理"的組合。
隔膜式壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)。
工作原理
隔膜式壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。
首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即***數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的變大,固液分離則更,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
進(jìn)漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是很大限度地降低濾餅水份。