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更新時間:2023-10-11 12:50:05瀏覽次數(shù):152次
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產品詳情MIM水口料專用造粒機歷經市場應用,目前得出了如下的反饋,包含非常詳細的技術指標:一、優(yōu)化了工序配置,將破碎機+擠出造粒機精簡為一步完成,節(jié)省人力并降低過程污染風險
四、獲得喂粒顆粒度(1/2H 詳解如下: 破碎成粒和擠出成粒兩種方式,對于喂料中的高分子聚合物而言都會有傷害,破碎以剪切為主,擠出以升溫為主,正常情況下,剪切對高分子聚合物的傷害會遠遠大于升溫的傷害,目前大家對冷卻狀態(tài)下物料破碎的剪切傷害沒有充分認識和重視。
a)常用的高速和慢速兩種破碎機先天缺陷不可克服,高速機大顆??煽刂频蹓m料比例過高,慢速機粉塵料稍有減少但大顆粒料不可控;
b)破碎時的細微粉塵會隨氣流逃逸,隨著多次循環(huán)回收破碎,逃逸量增加,喂料的粉體粘結劑配比逐漸偏離,降低喂料穩(wěn)定性;
c)粉塵料在成型時會在下料口形成架橋,大顆粒料易在螺桿輸送段造成輸送不暢,都會降低成型儲料精度進而降低成型穩(wěn)定性;
d)粉塵料會在螺桿壓縮段形成強大剪切,急劇降低喂料品質并損傷螺桿;
e)粉料和大顆粒料同時預塑,其受熱程度和預塑程度不一致,影響預塑料的均勻性穩(wěn)定性進而降低成型精度;
五、避免破碎機的反復剪切作用對喂料高分子聚合物的負面作用,提升回用次數(shù),保持喂料流動性。
六、提高合批均勻性,擠出的顆粒料粒度更佳,會讓批量合批分散更均勻。
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