
2005年底,許昌煙機(jī)大修分廠啟動了PASSIM大修機(jī)組研發(fā)項(xiàng)目,公司作為電氣控制系統(tǒng)配套單位,與四川大學(xué)聯(lián)合進(jìn)行了的新一代煙機(jī)控制系統(tǒng)的研發(fā),于2007年7月完成調(diào)式工作,同年12月通過了許昌煙機(jī)廠組織的技術(shù)評審。
2008年底,公司參與了紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司玉溪卷煙廠PASSIM電控系統(tǒng)整體改造項(xiàng)目的招投標(biāo)并中標(biāo)成功。2009年初項(xiàng)目開始實(shí)施,完成后客戶對這套擁有全新設(shè)計(jì)理念的系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)、參數(shù)等進(jìn)行了長期、嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的考評,并最終對系統(tǒng)的應(yīng)用效果給予了國內(nèi)處于水平的評價(jià)。2010年1月繼續(xù)與我公司簽訂了多臺PASSIM電氣系統(tǒng)改造合同,現(xiàn)已完成三臺套整機(jī)電氣改造及10臺套PASSIM重量及在線檢測系統(tǒng)改造投入生產(chǎn)應(yīng)用。
2010年10月我公司再度在三峽卷煙廠的PASSIM整機(jī)電控系統(tǒng)改造項(xiàng)目中標(biāo)。
所謂完整電氣控制系統(tǒng),簡單地講,就是除機(jī)械和必須購買的電氣硬件以外,所有的電氣控制子系統(tǒng)都具有自己的核心技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)。

主要包括以下子系統(tǒng):
● 交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
● 基于現(xiàn)場總線的PLC分布式過程控制系統(tǒng)。
● 基于IPC的開放性實(shí)時(shí)平臺的重量控制與緊頭跟蹤實(shí)時(shí)系統(tǒng)。
● 基于IPC的開放性實(shí)時(shí)平臺的煙支質(zhì)量在線檢測實(shí)時(shí)系統(tǒng)。
● 水松紙與卷煙紙接頭檢測子系統(tǒng)。
● OPC服務(wù)器,為企業(yè)MES系統(tǒng)提供全面的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)及運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),消除企業(yè)“信息孤島”。
技術(shù)特征:
● 基于現(xiàn)場總線技術(shù)的全分布式架構(gòu),結(jié)構(gòu)明晰,可靠性高;
● 基于交流伺服和變頻器構(gòu)成的驅(qū)動系統(tǒng),與過程控制系統(tǒng)通過總線連接,為機(jī)組提供更平穩(wěn)的動力,且穩(wěn)定可靠;
● 以PLC(或IPC)構(gòu)建分布式過程控制系統(tǒng);
● 基于IPC的開放性實(shí)時(shí)系統(tǒng)平臺,重量控制和在線檢測控制指標(biāo)和效果得到質(zhì)的提高。
● 人機(jī)交互采用圖形顯示,機(jī)組調(diào)試和檢修非常方便;
● OPC實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器,為企業(yè)ERP/MES實(shí)時(shí)提供全面的運(yùn)行狀態(tài)和統(tǒng)計(jì)信息。