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產(chǎn)品類型	全新	尺寸	150mm
加工定制	否	結(jié)構(gòu)形式	垂直板式
連接方式	法蘭連接	生產(chǎn)類型	國產(chǎn)
適用介質(zhì)	水

WZ41H波紋管閘閥

波紋管閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。

結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

工作行程小，啟閉時間短。

密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

波紋管閘閥的缺點如下：

流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

調(diào)節(jié)性能較差。

波紋管閘閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料波紋管閘閥和波紋管密封截止閥。

序號	名稱	材質(zhì)
序號	名稱	WCB	WC6	WC9	CF8	CF3M
1	閥體	WCB+507Mo	WC6+STL	WC9+STL	CF8	CF3M
2	閥板	WCB+STL	WC6+STL	WC9+STL	CF8	CF3M
3	閥桿	1Cr13	20CrMoV	25CrMo2V	1Cr18Ni9Ti	00Cr14Ni12Mo2Ti
4	波紋管組件	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	OCr18Ni9	00Cr14Ni12Mo2Ti
5	支架	WCB	WC6	WC9	CF8	CF3M
6	墊片	316夾柔性石墨
7	閥蓋	WCB	WC6	WC9	CF8	CF3M
8	六角螺母	45#	35CrMo-A		1Cr17Ni12	1Cr17Ni12Mo2Ti
9	雙頭螺栓	35CrMoV	42CrMoV		1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
10	填料	柔性石墨/碳素纖維+304鋼絲
11	填料壓蓋	WCB			CF8	CF3M
12	閥桿螺母	QAL9-4
13	手輪	WCB QT400-17

WZ41H波紋管閘閥優(yōu)點

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

波紋管閘閥的缺點如下：

1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

波紋管閘閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

波紋管閘閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

WZ41H波紋管閘閥注意事項

手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。

手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。

介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

波紋管閘閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

波紋管閘閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。

波紋管閘閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。

波紋管閘閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

WZ41H波紋管閘閥施工、安裝要點

1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。