性能特點(diǎn)：雞類有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程大致包括為：原料選配(雞糞等)→干燥滅菌一配料混合→制粒→冷卻篩選一計(jì)量封口→成品入庫。

　　復(fù)雜一點(diǎn)的的雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程為：有機(jī)肥原料(動(dòng)物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素(純氮、五氧化二磷、、氯化銨等)使所含礦物元素達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，然后有攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，再進(jìn)入造粒機(jī)制顆粒，出來后烘干，通過篩分機(jī)篩分，合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，不合格的返回造粒機(jī)進(jìn)行造粒。

　　其中，原料的細(xì)度的合理搭配對(duì)于有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程至關(guān)重要。根據(jù)通達(dá)重工的經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)原料的細(xì)度應(yīng)搭配如下：100—60目的原料約占30%一40%，60目至直徑1.00mm的原料約占35%，直徑1.00—2.00mm的小顆粒約占25%一30%，材料細(xì)度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產(chǎn)過程中，超比例的高細(xì)度材料的使用，易出現(xiàn)因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規(guī)則等問題。

　　雞類有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程大致包括為：原料選配(雞糞等)→干燥滅菌一配料混合→制粒→冷卻篩選一計(jì)量封口→成品入庫。復(fù)雜一點(diǎn)的的雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程為：有機(jī)肥原料(動(dòng)物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素(純氮、五氧化二磷、、氯化銨等)使所含礦物元素達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，然后有攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，再進(jìn)入造粒機(jī)制顆粒，出來后烘干，通過篩分機(jī)篩分，合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，不合格的返回造粒機(jī)進(jìn)行造粒。

　　其中，原料的細(xì)度的合理搭配對(duì)于有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程至關(guān)重要。根據(jù)通達(dá)重工的經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)原料的細(xì)度應(yīng)搭配如下：100—60目的原料約占30%一40%，60目至直徑1.00mm的原料約占35%，直徑1.00—2.00mm的小顆粒約占25%一30%，材料細(xì)度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產(chǎn)過程中，超比例的高細(xì)度材料的使用，易出現(xiàn)因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規(guī)則等問題。

　　雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程與有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置息息相關(guān)，一般有機(jī)肥生產(chǎn)線成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成。下面詳細(xì)說明有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程

　　各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備需求：

　　發(fā)酵系統(tǒng)由進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合攪拌機(jī)、專有升降式翻拋機(jī)及電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成;干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)簡干燥機(jī)、冷卻機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐等;除臭除塵系統(tǒng)由沉降室、除塵室等組成，恒牧機(jī)械免費(fèi)提供圖紙，免費(fèi)指導(dǎo)用戶壘砌;粉碎系統(tǒng)就包括有恒牧機(jī)械的新型半濕物料粉碎機(jī)、鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)或籠式粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等;

　　配料系統(tǒng)包含設(shè)備有電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機(jī)、振動(dòng)篩，一次可以配置6-8種原物料等;

　　混合系統(tǒng)有可選擇的臥式攪拌機(jī)或盤式攪拌機(jī)、振動(dòng)篩，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)等組成;

　　造粒系統(tǒng)需要用到造粒機(jī)設(shè)備，可選擇的造粒機(jī)設(shè)備有：復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、平膜造粒機(jī)、生物有機(jī)肥球形造粒機(jī)、有機(jī)肥專用造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、拋圓機(jī)、復(fù)合肥專用造粒機(jī)等;

　　篩分系統(tǒng)主要由滾筒篩分機(jī)來完成，可以設(shè)置一級(jí)篩分機(jī)、二級(jí)篩分機(jī)，使成品率高，顆粒好;

　　成品包裝系統(tǒng)一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動(dòng)縫包機(jī)等。這樣就可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥生產(chǎn)線的全自動(dòng)無間歇生產(chǎn)。雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置的建設(shè)規(guī)模一般為年產(chǎn)3-10萬噸。要綜合考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源、市場容量，市場復(fù)蓋情況。

　　投資規(guī)模及產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)需要根據(jù)以下條件制訂：原料資源特點(diǎn)，當(dāng)?shù)赝寥罈l件，當(dāng)?shù)胤N植結(jié)構(gòu)與主要作物品種，工廠場地條件，生產(chǎn)的自動(dòng)化程度等。

• 商品名稱: 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線
• 生產(chǎn)能力: 年產(chǎn)1-20萬噸雞糞有機(jī)肥
• 適用物料: 雞糞
• 應(yīng)用范圍: 雞糞有機(jī)肥的生產(chǎn)

　　雞類有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程大致包括為：原料選配(雞糞等)→干燥滅菌一配料混合→制粒→冷卻篩選一計(jì)量封口→成品入庫。復(fù)雜一點(diǎn)的的雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程為：有機(jī)肥原料(動(dòng)物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素(純氮、五氧化二磷、、氯化銨等)使所含礦物元素達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，然后有攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，再進(jìn)入造粒機(jī)制顆粒，出來后烘干，通過篩分機(jī)篩分，合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，不合格的返回造粒機(jī)進(jìn)行造粒。

　　其中，原料的細(xì)度的合理搭配對(duì)于有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程至關(guān)重要。根據(jù)通達(dá)重工的經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)原料的細(xì)度應(yīng)搭配如下：100—60目的原料約占30%一40%，60目至直徑1.00mm的原料約占35%，直徑1.00—2.00mm的小顆粒約占25%一30%，材料細(xì)度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產(chǎn)過程中，超比例的高細(xì)度材料的使用，易出現(xiàn)因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規(guī)則等問題。

　　雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程與有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置息息相關(guān)，一般有機(jī)肥生產(chǎn)線成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成。下面詳細(xì)說明有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程

　　各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備需求：

　　發(fā)酵系統(tǒng)由進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合攪拌機(jī)、專有升降式翻拋機(jī)及電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成;干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)簡干燥機(jī)、冷卻機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐等;除臭除塵系統(tǒng)由沉降室、除塵室等組成，恒牧機(jī)械免費(fèi)提供圖紙，免費(fèi)指導(dǎo)用戶壘砌;粉碎系統(tǒng)就包括有恒牧機(jī)械的新型半濕物料粉碎機(jī)、鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)或籠式粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等;

　　配料系統(tǒng)包含設(shè)備有電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機(jī)、振動(dòng)篩，一次可以配置6-8種原物料等;

　　混合系統(tǒng)有可選擇的臥式攪拌機(jī)或盤式攪拌機(jī)、振動(dòng)篩，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)等組成;

　　造粒系統(tǒng)需要用到造粒機(jī)設(shè)備，可選擇的造粒機(jī)設(shè)備有：復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、平膜造粒機(jī)、生物有機(jī)肥球形造粒機(jī)、有機(jī)肥專用造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、拋圓機(jī)、復(fù)合肥專用造粒機(jī)等;

　　篩分系統(tǒng)主要由滾筒篩分機(jī)來完成，可以設(shè)置一級(jí)篩分機(jī)、二級(jí)篩分機(jī)，使成品率高，顆粒好;

　　成品包裝系統(tǒng)一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動(dòng)縫包機(jī)等。這樣就可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥生產(chǎn)線的全自動(dòng)無間歇生產(chǎn)。雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置的建設(shè)規(guī)模一般為年產(chǎn)3-10萬噸。要綜合考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源、市場容量，市場復(fù)蓋情況。

　　投資規(guī)模及產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)需要根據(jù)以下條件制訂：原料資源特點(diǎn)，當(dāng)?shù)赝寥罈l件，當(dāng)?shù)胤N植結(jié)構(gòu)與主要作物品種，工廠場地條件，生產(chǎn)的自動(dòng)化程度等。

• 商品名稱: 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線
• 生產(chǎn)能力: 年產(chǎn)1-20萬噸雞糞有機(jī)肥
• 適用物料: 雞糞
• 應(yīng)用范圍: 雞糞有機(jī)肥的生產(chǎn)

　　性能特點(diǎn)：雞類有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程大致包括為：原料選配(雞糞等)→干燥滅菌一配料混合→制粒→冷卻篩選一計(jì)量封口→成品入庫。

　　復(fù)雜一點(diǎn)的的雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程為：有機(jī)肥原料(動(dòng)物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素(純氮、五氧化二磷、、氯化銨等)使所含礦物元素達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，然后有攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，再進(jìn)入造粒機(jī)制顆粒，出來后烘干，通過篩分機(jī)篩分，合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，不合格的返回造粒機(jī)進(jìn)行造粒。

　　其中，原料的細(xì)度的合理搭配對(duì)于有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程至關(guān)重要。根據(jù)通達(dá)重工的經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)原料的細(xì)度應(yīng)搭配如下：100—60目的原料約占30%一40%，60目至直徑1.00mm的原料約占35%，直徑1.00—2.00mm的小顆粒約占25%一30%，材料細(xì)度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產(chǎn)過程中，超比例的高細(xì)度材料的使用，易出現(xiàn)因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規(guī)則等問題。

　　雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程與有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置息息相關(guān)，一般有機(jī)肥生產(chǎn)線成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成。下面詳細(xì)說明有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程

　　各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備需求：

　　發(fā)酵系統(tǒng)由進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合攪拌機(jī)、專有升降式翻拋機(jī)及電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成;干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)簡干燥機(jī)、冷卻機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐等;除臭除塵系統(tǒng)由沉降室、除塵室等組成，恒牧機(jī)械免費(fèi)提供圖紙，免費(fèi)指導(dǎo)用戶壘砌;粉碎系統(tǒng)就包括有恒牧機(jī)械的新型半濕物料粉碎機(jī)、鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)或籠式粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等;

　　配料系統(tǒng)包含設(shè)備有電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機(jī)、振動(dòng)篩，一次可以配置6-8種原物料等;

　　混合系統(tǒng)有可選擇的臥式攪拌機(jī)或盤式攪拌機(jī)、振動(dòng)篩，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)等組成;

　　造粒系統(tǒng)需要用到造粒機(jī)設(shè)備，可選擇的造粒機(jī)設(shè)備有：復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、平膜造粒機(jī)、生物有機(jī)肥球形造粒機(jī)、有機(jī)肥專用造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、拋圓機(jī)、復(fù)合肥專用造粒機(jī)等;

　　篩分系統(tǒng)主要由滾筒篩分機(jī)來完成，可以設(shè)置一級(jí)篩分機(jī)、二級(jí)篩分機(jī)，使成品率高，顆粒好;

　　成品包裝系統(tǒng)一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動(dòng)縫包機(jī)等。這樣就可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥生產(chǎn)線的全自動(dòng)無間歇生產(chǎn)。雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置的建設(shè)規(guī)模一般為年產(chǎn)3-10萬噸。要綜合考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源、市場容量，市場復(fù)蓋情況。

　　投資規(guī)模及產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)需要根據(jù)以下條件制訂：原料資源特點(diǎn)，當(dāng)?shù)赝寥罈l件，當(dāng)?shù)胤N植結(jié)構(gòu)與主要作物品種，工廠場地條件，生產(chǎn)的自動(dòng)化程度等。

• 商品名稱: 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線
• 生產(chǎn)能力: 年產(chǎn)1-20萬噸雞糞有機(jī)肥
• 適用物料: 雞糞
• 應(yīng)用范圍: 雞糞有機(jī)肥的生產(chǎn)

　　性能特點(diǎn)：雞類有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程大致包括為：原料選配(雞糞等)→干燥滅菌一配料混合→制粒→冷卻篩選一計(jì)量封口→成品入庫。

　　復(fù)雜一點(diǎn)的的雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程為：有機(jī)肥原料(動(dòng)物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素(純氮、五氧化二磷、、氯化銨等)使所含礦物元素達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，然后有攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，再進(jìn)入造粒機(jī)制顆粒，出來后烘干，通過篩分機(jī)篩分，合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，不合格的返回造粒機(jī)進(jìn)行造粒。

　　其中，原料的細(xì)度的合理搭配對(duì)于有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程至關(guān)重要。根據(jù)通達(dá)重工的經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)原料的細(xì)度應(yīng)搭配如下：100—60目的原料約占30%一40%，60目至直徑1.00mm的原料約占35%，直徑1.00—2.00mm的小顆粒約占25%一30%，材料細(xì)度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產(chǎn)過程中，超比例的高細(xì)度材料的使用，易出現(xiàn)因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規(guī)則等問題。

　　雞類有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程大致包括為：原料選配(雞糞等)→干燥滅菌一配料混合→制粒→冷卻篩選一計(jì)量封口→成品入庫。復(fù)雜一點(diǎn)的的雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程為：有機(jī)肥原料(動(dòng)物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素(純氮、五氧化二磷、、氯化銨等)使所含礦物元素達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，然后有攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，再進(jìn)入造粒機(jī)制顆粒，出來后烘干，通過篩分機(jī)篩分，合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，不合格的返回造粒機(jī)進(jìn)行造粒。

　　其中，原料的細(xì)度的合理搭配對(duì)于有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程至關(guān)重要。根據(jù)通達(dá)重工的經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)原料的細(xì)度應(yīng)搭配如下：100—60目的原料約占30%一40%，60目至直徑1.00mm的原料約占35%，直徑1.00—2.00mm的小顆粒約占25%一30%，材料細(xì)度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產(chǎn)過程中，超比例的高細(xì)度材料的使用，易出現(xiàn)因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規(guī)則等問題。