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FFKM（Kalrez）全氟醚橡膠材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐強(qiáng)酸堿、耐有機(jī)溶劑性能橡膠材料。全氟醚橡膠可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、超高溫蒸汽、醚類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、含氮化合物、碳化氫類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、呋喃、胺基化合物等1600多種化學(xué)溶劑的腐蝕，耐高溫可達(dá)320℃，F(xiàn)FKM全氟醚零部件已在眾多行業(yè)擁有近40年以上實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

橡膠密封圈密封壓力試樣方法：

本試驗(yàn)方法是測(cè)量密封墊施加在安裝于其溝槽內(nèi)的材料上的壓力，該方法模擬實(shí)際使用條件，測(cè)量使密封墊的唇張開(kāi)到以其所密封的材料厚度的距離時(shí)所需要的力。對(duì)雙溝槽密封墊，本方法是在一側(cè)溝槽內(nèi)塞進(jìn)一塊規(guī)定厚度的金屬限制器，在另一側(cè)溝槽進(jìn)行試驗(yàn)。因此，試驗(yàn)結(jié)果反映了在使用過(guò)程中密封唇的壓力。

設(shè)備：1.拉力試驗(yàn)機(jī)，符合HG/T2369的要求，精度為B級(jí)。2.夾具3.唇分離器，由不銹鋼制成，用于模壓拐角試樣的唇分離器4.金屬限制器，對(duì)雙溝槽密封墊進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用金屬限制器，其寬度應(yīng)與試樣的寬度相同，厚度應(yīng)與安裝的材料厚度相同。

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試樣

壓出試樣應(yīng)是一片長(zhǎng)度至少為20mm但不大于305mm的實(shí)際密封墊。每批至少試驗(yàn)四個(gè)試樣。

拐角試樣從拐角內(nèi)側(cè)測(cè)量，兩邊長(zhǎng)度分別為25mm。每批至少試驗(yàn)四個(gè)試樣。

生產(chǎn)重要的一個(gè)步驟就是硫化，硫化可以使線(xiàn)形高分子結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w形高分子結(jié)構(gòu)。因?yàn)榱蚩梢砸怨矁r(jià)鍵的形式連在兩條高分子鏈中間,使其變?yōu)轶w形，增強(qiáng)橡膠的性能。因此硫化的掌控起到了至關(guān)重要作用，不過(guò)在硫化前橡膠還要做混煉，添加硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑增加其性能。

硫化過(guò)后的橡膠給橡膠帶來(lái)的好處:

具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)，

1、成型，可以根據(jù)自己所需形狀利用硫化機(jī)模壓，擠出成型。

2、以根據(jù)所需性能添加特定輔料，達(dá)到自己的所需性能。

橡膠制品大都用這種硫化后的橡膠制成，也叫熟橡膠，通稱(chēng)橡皮或膠皮，膠料經(jīng)硫化加工后的總稱(chēng)。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在有機(jī)溶劑中的不溶解性等。

橡膠O型圈生產(chǎn)重要的一個(gè)步驟就是硫化，硫化可以使線(xiàn)形高分子結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w形高分子結(jié)構(gòu)。因?yàn)榱蚩梢砸怨矁r(jià)鍵的形式連在兩條高分子鏈中間,使其變?yōu)轶w形，增強(qiáng)橡膠的性能。因此硫化的掌控起到了至關(guān)重要作用，不過(guò)在硫化前橡膠還要做混煉，添加硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑增加其性能。

硫化過(guò)后的橡膠給橡膠帶來(lái)的好處:

具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)，

1、成型，可以根據(jù)自己所需形狀利用硫化機(jī)模壓，擠出成型。

2、可以根據(jù)所需性能添加特定輔料，達(dá)到自己的所需性能。

橡膠制品大都用這種硫化后的橡膠制成，也叫熟橡膠，通稱(chēng)橡皮或膠皮，膠料經(jīng)硫化加工后的總稱(chēng)。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在有機(jī)溶劑中的不溶解性等。

橡膠經(jīng)硫化后，其原有的線(xiàn)型高分子結(jié)構(gòu)被交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子間作用大增大，具有一定的強(qiáng)度，能承受一定的作用力，將橡膠試樣在拉力機(jī)上以一定速度拉斷時(shí)，以試樣拉伸前斷面積上所承受的力(MPa)來(lái)表示拉伸強(qiáng)度。當(dāng)橡膠試樣拉斷時(shí)，其伸長(zhǎng)部分。一般可以比原來(lái)拉長(zhǎng)5-7倍！