住友建機（唐山）有限公司
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更新時間：2021-08-09 12:00:14瀏覽次數(shù)：275次
聯(lián)系我時，請告知來自 農(nóng)機網(wǎng)采用了等級的高功率輸出的發(fā)動機、投入了*技術(shù)的履帶，適應(yīng)于各種各樣的施工
帶增壓馬達。搭載了132KW五十鈴的發(fā)動機，等級的輸出功率。能有充分余地滿足各種攤鋪作業(yè)性能的需要。 在充分考慮環(huán)境保護的基礎(chǔ)上，取得了日本國內(nèi)嚴格的基準。 行走馬達安裝在左右鏈輪的內(nèi)部，直接實施驅(qū)動。由于是不需要行走鏈輪的結(jié)構(gòu)，因此也就不需要進行發(fā)所得鏈輪張力的調(diào)節(jié)。也不會再因鏈輪斷裂而停止行走，可以安心的施工。 帶橡膠的面連接履帶在行走是不會損傷原有路面。另外，采用了高耐久性的連接桿。 用的方向控制直進行走的誤差僅有0.2%，駕駛員從麻煩的修正方向中解脫。施工中由于經(jīng)常監(jiān)視左右的負荷狀態(tài)，即使一側(cè)負擔過多的成品材料，自動控制直進和維持設(shè)定的速度。 發(fā)動機、液壓泵、行走馬達由電腦集中控制。由于能夠保存已設(shè)定內(nèi)容，只需操作行走按鈕的［入／切］就能施工。HA90C的控制還有以下特長。 “在*的水平上滿足一切工程機械追求的5個要素"。這是SPACE5對下個時代需求的回答。 吸入的空氣在渦輪加載器的壓縮下形成高溫，經(jīng)中間冷卻器冷卻后可提高吸入效率。在大幅度減少NOx和PM的同時，提高了輸出功率，減少了油耗。 共軌式超高壓燃料噴射系統(tǒng)實現(xiàn)了超高壓和高精度的噴射。通過控制燃料噴射的時機和噴射量提高燃燒效率，大幅度減少PM（顆粒狀物質(zhì)）。 采用冷卻式EGR系統(tǒng)，獲得進一步減少NOx(氮氧化合物)的效果。其做法是在對排放的氣體再循環(huán)以降低燃燒溫度的EGR(Exhaust Gas Recircu-lation)上設(shè)置水冷式冷卻器。 配備13t的大容量料斗、左右可獨立開閉，所以即使料斗的材料減少時也能靈活對應(yīng)。另外，由于開閉角度確保在45度以上、關(guān)閉料斗時料斗內(nèi)的材料基本上不會殘留。 保證每小時700噸的成品供應(yīng)量。即使是在要求快速施工的工地，使用HA90C則可以放心。另外，因為主機的傳送帶開口部分較寬，可以順暢地共給成品材。 標準配置了與后部熨平板連動的伸縮式流量調(diào)節(jié)板。防止后部熨平板前的成品材多余擁有量。另外，對熨平板末端的成品材輸送也能流暢地進行。而且，流量調(diào)節(jié)板的升降，可以用1把棘輪扳手從側(cè)面輕易地進行。 夯實可以選擇液壓馬達直結(jié)驅(qū)動式的夯錘·振動器并用規(guī)格（TV規(guī)格）、和無給脂振動器規(guī)格（V規(guī)格）兩種。可以根據(jù)成品材種類，看著回轉(zhuǎn)計（對于V規(guī)格，為選購件），進行夯實的調(diào)整。另外，振動器是不需要加注潤滑脂的油浴方式，所以維護保養(yǎng)非常方便。 螺旋桿支持部上下可動式。通過2根液壓油缸能夠簡單的進行調(diào)節(jié)。能對應(yīng)各種各樣的攤鋪厚度。另外、也能防止入料時螺旋桿和路面的干擾。（選購件） 用電子式調(diào)整夯錘·振動器的夯搗·振動改變了以往麻煩的操作（閥門的擰緊·松弛等）方式。在施工中通過簡單的旋鈕操作，就可以一邊觀察路面、一邊調(diào)節(jié)夯搗·振動作業(yè)。TV規(guī)格的車型，標準配置了TV回轉(zhuǎn)表，所以可以一邊確認回轉(zhuǎn)數(shù)一邊進行調(diào)整。 以往的攤鋪機在與裝卸車接車時,會出現(xiàn)被推動而向后退的現(xiàn)象,造成新鋪路面損傷或路面留有熨平板痕跡。HA90C攤鋪機具有即使牽引車后退,熨平板也不會同時后退的結(jié)構(gòu)。 通過標準配置燃料預(yù)濾器，減少了因燃料堵塞而引起的故障。另外，將燃料過濾器和濾油器設(shè)置在方便作業(yè)的位置，所以更換方便。 通過將熱交換器、油冷卻器，還有中間冷卻器并列排列配置，使清掃變得容易。另外，使用鋁制品，解決了生銹問題。 通常有四臺控制器工作。行走、傳送、螺旋推進、油缸的控制分別由不同的系統(tǒng)進行，提高了信賴性。包括緊急對應(yīng)用控制器，所有的控制器通過統(tǒng)一程序操縱。 熨平板的給脂處歸納為一個，大幅度減少了給脂的作品時間。通過潤滑油和集中給脂裝置對傳送帶和螺旋桿驅(qū)動部以及軸承部進行集中給脂。 由于閥門類向上打開側(cè)板就能容易的伸入、如果施工時需要緊急操作的場合手動就能進行操作。 緊急情況發(fā)生緊急停止發(fā)動機時使用該按鈕。非常緊急按鈕安裝在駕駛臺的操作按鈕盤上。另外、還安裝在后部熨平板的左右的熨平板集中操作控制箱上。 熨平板加熱裝置里，時常鼓風的回轉(zhuǎn)狀態(tài)被監(jiān)控，如果一旦燃燒中鼓風扇停止了，即被判斷為異常，液化氣的電磁閥自動關(guān)閉。所以，不會產(chǎn)生因鼓風裝置的故障而引起直接的。 ［發(fā)動機安全功能］ 以防電腦出現(xiàn)故障，裝備了緊急行走控制器。 通過潤滑油和集中給脂裝置對傳送帶和螺旋桿驅(qū)動部以及軸承部進行集中給脂。熨平板的給脂處歸納為一個，大幅度減少了給脂的作業(yè)時間。 選購了成品材料位控制器時，放置在此處。 無級任意伸縮型攤鋪機的熨平板在不需要拼接的情況下，能從3.0M任意繩索到7.5M。并可以在不停攤鋪作業(yè)的情況下，隨意改變攤鋪寬度。（而且）如果安裝加長熨平板，可以達到9米的攤鋪寬度。 使用鼓風機加熱產(chǎn)生的熱風、可以均勻地加熱熨平板，在攤鋪作業(yè)開始時，溫度就能在攤鋪面上均一化。另外，由于鼓風機地加熱效果良好，加熱時間可以縮短，節(jié)約液化氣地使用量。裝配了溫度感應(yīng)器，當達到溫度時，感應(yīng)器會亮燈表示。 可變角度板可以順利把合材導(dǎo)入熨平板下，具有壓密合材的功能。對于最近經(jīng)常使用的混入再利用材料的合材、SMA合材、排水性合材等流動性很差的合材，可變角度板的作用變得非常重要。 在行進方向上配置了3連熨平板，與其他常見的多段伸縮熨平板相比較，結(jié)構(gòu)簡單，也沒有強度不足的擔心。落差也只需要調(diào)整兩處。 液壓式動力控制拱頂度的采用，能夠非常簡單的用按鈕操作來對拱頂度實施任意調(diào)節(jié)。據(jù)此，連續(xù)操作調(diào)節(jié)，提高了攤鋪進度。特別是在彎道和山路上施工時，效果更為顯著。 在熨平板上，安裝了能伸縮的平面踏板。作業(yè)人員能移動到攤鋪寬度末端的位置，具有良好的視線。另外上下踏板時可以不再攤鋪的路面上留下腳印。而且，踏板兩側(cè)安裝了扶手，保證了作業(yè)人員的安全。 伸縮式熨平板在構(gòu)造上，根據(jù)攤鋪厚度的變化，前部熨平板與后部熨平板的接合部的攤鋪面上，會發(fā)生落差（痕跡）現(xiàn)象。而且，為了使表面壓力盡量均等，路面攤鋪均勻平整，落差的調(diào)節(jié)也非常重要。杰平霸熨平板、標準配備了落差動力控制裝置。只要用按鈕即可簡單操作。無論是急速的厚度變化，還是與厚度變化有關(guān)的縱向平鋪調(diào)整作業(yè)等，都能迅速地進行落差調(diào)節(jié)。 攤鋪9m時需組裝0.75m加長熨平板左右一個 為了消除繁瑣的操作，對開關(guān)按鈕進行了整理整頓。對減少誤操作做了努力。 可動式控制臺支持在各種各樣條件下的駕駛。 3連式伸縮熨平板的攤鋪端部（7.5m），配置了控制器，可集中控制熨平板的操作過程，主要有：熨平板伸縮、厚度控制、高速卷出按鈕等。 左右配置了帶有懸架裝置的駕駛席（帶有體重調(diào)節(jié)功能）。為了讓駕駛員更加簡單的確認右方和左方下方的作業(yè)狀態(tài)，因此采用了旋轉(zhuǎn)的方式。不僅減低了作業(yè)時的疲勞，更能安全的作業(yè)。另外、遮陽篷也采用了和駕駛席一樣的旋轉(zhuǎn)式、開閉非常簡單方便。 以往的厚度計安裝在樞軸油缸的正上方，將它移到后面以后，即使處在熨平板的上面也可以方便地觀察。 通過超聲波感應(yīng)器感知成品材卷出量的過多或不足，自動地控制螺旋葉片回轉(zhuǎn)，所以能將熨平板前的成品材擁有量控制在一定范圍內(nèi)。由于成品材的反力被控制在一定的限度內(nèi)因此能提高攤鋪的平整度。另外，由于駕駛操作人員從繁瑣的送料、布料卷出的操作中解放出來，可以集中精力投入到攤鋪作業(yè)上。如果配套使用單人控制器，效果更加明顯。 有超聲波和接觸式兩種類型。超聲波式等級控制器能夠自動控制并用數(shù)字顯示攤鋪厚度。操作簡單，并且可以在確認數(shù)字顯示的同時使用遙控器設(shè)定、變更每1mm單位的攤鋪厚度。無論哪種控制方式都是保證攤鋪精度、平整度優(yōu)先的方式。而且，不需要安裝和調(diào)整格框和短板，由于是用超聲波測量和控制與路緣石及水溝等的距離，不用擔心撞上石頭等而引起厚度發(fā)生大幅度的變化。另外，附帶溫度補正功能的機型，更加能夠限度地排除測距地距離（空氣層）、大氣溫度、成品材溫度所帶來的影響。 采用了等級的高功率輸出的發(fā)動機、投入了*技術(shù)的履帶，適應(yīng)于各種各樣的施工。 搭載了馬力充足有余的發(fā)動機 采用了取得日本排氣標準的發(fā)動機（配置了歐3廢氣排放標準的發(fā)動機） 履帶內(nèi)藏馬達 
采用帶膠面的強力連接履帶 
發(fā)揮*的直進穩(wěn)定性 采用*的行走控制系統(tǒng)
1.負荷變動裝置使速度不發(fā)生變化，因此提高了攤鋪的平坦性。
2.負荷變動裝置減少了曲折、減少了直進的誤差，因此操作更簡單。
3.攤鋪速度可以設(shè)定至1.5m／min。能夠?qū)?yīng)各種施工。
4.施工再開時能夠控制機械柔和的起動。
5.在停止狀態(tài)下也能設(shè)定／更改攤鋪速度。 
住友攤鋪機配備了五十鈴智能型發(fā)動機，實現(xiàn)了較高的作業(yè)效率和環(huán)保要求的低能耗。使尾氣排放符合法定基準。 
●帶中冷器的渦輪發(fā)動機 
●共軌式超高壓燃料噴射系統(tǒng) 
●冷卻式廢氣再循環(huán)(EGR)系統(tǒng) 
充裕地成品材輸送能力和調(diào)整性能，能夠適應(yīng)各種各樣地施工條件 采用13噸大容量的新形狀料斗 充裕的成品材供應(yīng)能力 
維持一定的攤鋪成品材擁有量伸縮式流動調(diào)節(jié)板 
強力·均一的夯實工藝流程夯錘＋無給脂振動器 
螺旋桿上下結(jié)構(gòu) 
用電子比例閥控制夯錘·振動器 
在樞軸點上采用防止熨平板后退結(jié)構(gòu) 
進一步充實了安全系統(tǒng)、維護性能，以及收納性能 ●燃料過濾器、濾油器 
●并列排列熱交換器、油冷卻器、中間冷卻器 
攤鋪機控制器 
潤滑油和集中給脂裝置 
（選購件） 
緊急閥門 
非常停止按鈕 
＊非常停止按鈕工作時，顯示器上會顯示［非常停止］。 異常發(fā)生時、加熱裝置的自動停止 發(fā)動機安全功能止 
＊在聯(lián)鎖中，顯示器會顯示［聯(lián)鎖工作］
以及聯(lián)鎖工作的內(nèi)容。
由于采用了帶安全功能的回路，所以，當發(fā)動機啟動時，只要行走、傳送帶、螺旋葉片中的任何一個按鈕放在［入］的位置，作業(yè)機就不能作動（安全設(shè)計）。解除時先［切］一次后，再摁動。 緊急行走用控制器 
自動停車剎車 
臺面的一部分上預(yù)留大容量箱體位置 
帶遮陽篷（操作時→運輸時） 
以J?paver熨平板為首的*技術(shù)支持者施工 新型的熨平板：用3連伸縮（7.5M）可進行無級任意的伸縮 
對熨平板底板均勻加熱、采用鼓風機加熱裝置
采用適用于各種成品材的調(diào)整式可變角度板（STV規(guī)格車型） 
剛性高真正能應(yīng)對7.5m長度的熨平板 
標準配置了操作輕松的強力控制拱頂度裝置 
7.5m寬度的伸縮踏板 
標準設(shè)定“動力控制落差"，用簡單的操作即可調(diào)節(jié)落差 
7.5m寬度的伸縮踏板 
綜合援助各種各樣的施工條件，在操作性、自動化程度上、采用的工藝和技術(shù) 操作按鈕 
可動式控制臺 
采用新式鎖門桿，基座操縱箱具有傾斜功能 
旋轉(zhuǎn)式雙駕駛席（選購件） 
便于觀察的厚度計 
自動化成品材輸送裝置：超聲波料位控制器（選購件） 
JEMCO公司生產(chǎn)
聲波板感應(yīng)器 
JEMCO公司生產(chǎn)
聲波板感應(yīng)器 
根據(jù)各自的需要可以選擇的等機控制器（選購件） 
用手指水平滑動查看所有列表 主要規(guī)格※本表的單位采用單位中的SI單位表示
規(guī)格 單位 HA90C JP3075 寬度 標準 m 3.0～7.5 無級伸縮/EXT9.0 攤鋪能力 攤鋪厚度 mm 10~300 攤鋪速度 m/min 1.5~12 料斗容量 ton 13 拱頂比例量 % -1~4 整機 質(zhì)量（重量） kg 22660(9.0m) 全長 mm 7030 全寬 mm 2980 全高 mm 帶遮陽篷 3750 履帶 前后輪履帶輪的中心距離 mm 2975 履帶寬 304 傳送帶 驅(qū)動形式 液壓（螺旋葉片另外驅(qū)動） 寬x列 mm 400X2 螺旋葉片 尺寸 mm 直徑400 螺距330 回轉(zhuǎn)數(shù) min-1 0～70 熨平板 熨平板底板寬度 mm 300 加熱裝置 自動著火式鼓風燃燒器（4個） 攤鋪厚度調(diào)整形式 遙控式 手動式 伸縮機構(gòu)形式 4根導(dǎo)管X2 夯實機構(gòu) 形式 液壓夯錘 振動器 振動器振動數(shù) Hz 0～50 夯錘回轉(zhuǎn)數(shù) Hz 0～20 落差調(diào)節(jié)機構(gòu) 液壓驅(qū)動 行走裝置 形式 履帶式 行走驅(qū)動方式 液壓式無級變速機 剎車形式 自動剎車 移動速度前／后 km/h 0～3.0/0～3.0 發(fā)動機 生產(chǎn)廠家 五十鈴 AH-4HK1X 總排氣量 cc 5193 額定輸出 kW/min-1 132/2000 扭矩 Nm/min-1 670/1500 尺寸圖（mm） 
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