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更新時間:2021-07-30 16:07:15瀏覽次數(shù):408次
聯(lián)系我時,請告知來自 農(nóng)機網(wǎng)米糠油工程概要主要特點:采用物理精煉工藝,不需要通過堿煉,避免了中性油損失,極大的降低成本了生產(chǎn)成本
米糠油工程概要
主要特點:采用物理精煉工藝,不需要通過堿煉,避免了中性油損失,極大的降低成本了生產(chǎn)成本。
工藝流程:毛油 → 水化 → 脫色 →脫酸、脫臭 → 成品油
操作要點:
毛油用泵泵入煉油鍋,進行脫膠中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離,迅速下沉?xí)r,停止攪拌,靜置。皂腳由泵打入皂腳灌回收中性油。煉油鍋中的油繼續(xù)水洗,清油水洗后去下道工序-脫色。
脫膠油經(jīng)泵通過流量計調(diào)節(jié)閥進入預(yù)混合罐與白土進行混合。油-土混合油經(jīng)過加熱器加熱到工藝要求溫度后進入連續(xù)脫色塔脫色,脫色后油經(jīng)過濾去下道工序-脫酸、脫臭
脫色后的油泵入析氣器,在析氣器中,油通過進料管上的多個噴嘴噴出,析氣器中維持大約3mmHg的壓力的高真空以使油中滲入少量空氣被釋放。油從析氣器中出來,被泵入油-油交換器,與從脫臭塔出來的熱油進行熱交換,被加熱到至少180℃。從油-油熱交換器出來,油注入導(dǎo)熱油爐加熱器,被加熱到250℃,導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油爐中加熱到290℃,在整個過程中循環(huán)使用。熱的待脫臭油從導(dǎo)熱油加熱器進入到組合式脫臭塔中,在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其他相對易揮發(fā)的臭味物質(zhì),再進入板式段脫臭和熱脫色。脫酸脫臭后的油從組合式脫臭塔中排出,泵入熱交換器與待脫臭油進行交換,再進入冷卻器,被水冷卻,冷卻后油溫不高于70℃,最后通過精濾器,進行保險過濾,再存入成品油罐存灌。
對于脫臭后的米糠油,玉米胚芽油等脂(蠟)含量較高的油還應(yīng)該進行進一步的脫蠟和脫脂。
適合品種:米糠油、玉米胚芽、動物油等高酸價、雜質(zhì)多的油料等。
主要設(shè)備:煉油鍋、熱交換器、高效脫色塔、過濾機、析氣器、加熱器、組合式脫臭塔、脂肪酸捕集器、冷卻器、四級蒸汽噴射泵、導(dǎo)熱油爐機組等。
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