全自動(dòng)洗薯淀粉機(jī)漿渣分離成套設(shè)備 一體式紅薯淀粉機(jī)，轉(zhuǎn)籠式洗薯紅薯淀粉機(jī)由轉(zhuǎn)籠清洗機(jī)和螺旋上料機(jī)和淀粉機(jī)組成，是天華公司根據(jù)薯藕特性專門設(shè)計(jì)的淀粉加工設(shè)備。天華轉(zhuǎn)籠清洗上料機(jī)動(dòng)力小，上料方便，處理量大，清洗干凈*，克服了人工清洗上料，產(chǎn)量低、勞動(dòng)強(qiáng)度高的缺點(diǎn)，減輕了體力勞動(dòng)，可廣泛應(yīng)用于紅薯、馬鈴薯、蓮藕、蕉藕、葛根、蘿卜等塊狀莖原料的清洗

　　全自動(dòng)洗薯淀粉機(jī)漿渣分離成套設(shè)備  全自動(dòng)轉(zhuǎn)籠洗薯紅薯淀粉機(jī)由轉(zhuǎn)籠洗薯輸送機(jī)和淀粉漿渣分離機(jī)是天華機(jī)械公司綜合國(guó)內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)研制生產(chǎn)的的適合于農(nóng)戶加工使用、投資較小的一種馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等制粉設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易操作，用人少，一般場(chǎng)地或農(nóng)家院中即可生產(chǎn)。全自動(dòng)轉(zhuǎn)籠洗薯紅薯淀粉機(jī)采用洗薯機(jī)清洗，有效保證薯塊不破損，淀粉不流失自動(dòng)化程度高，從鮮薯清洗、輸送、破碎到渣漿分離自動(dòng)完成。粉碎和分離連續(xù)進(jìn)行，避免了淀粉提取過程中的氧化褐變，生產(chǎn)出的淀粉潔白細(xì)膩。

　　

　　全自動(dòng)洗薯淀粉漿渣分離機(jī)能耗低、省水、省電、加工費(fèi)用低，采用猬式刺釘輥碎薯溢流濾粉新工藝，鮮薯通過高速旋轉(zhuǎn)的刺輥碎解成絲狀，再經(jīng)兩級(jí)沖水淘洗，不堵塞過濾網(wǎng)孔，使淀粉和纖維分離*，從而提高淀粉的提取率，同時(shí)水可循環(huán)使用，節(jié)約了用水。使用時(shí)薯藕由料斗緩緩洗薯機(jī)轉(zhuǎn)籠內(nèi)，通過轉(zhuǎn)籠緩慢運(yùn)行，清水浸泡，薯藕等在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運(yùn)動(dòng)，一方面沿軸線作直線運(yùn)動(dòng)，加長(zhǎng)了清洗距離，薯藕洗凈度高，并可部分去皮。泥沙、石塊、皮渣通過殼底排污口自動(dòng)排出，洗好的薯藕再經(jīng)螺旋上料機(jī)輸送到出料口進(jìn)入淀粉機(jī)中粉碎加工即可。

　　

　　全自動(dòng)洗薯淀粉機(jī)漿渣分離成套設(shè)備四大性能特點(diǎn)：

　　

　　1.工藝*、造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易操作，用人少，一般場(chǎng)地或農(nóng)家院中即可生產(chǎn)。

　　

　　2.自動(dòng)化程度高，從鮮薯清洗、輸送、破碎到渣漿分離自動(dòng)完成。粉碎和分離連續(xù)進(jìn)行，避免了淀粉提取過程中的氧化褐變，生產(chǎn)出的淀粉潔白細(xì)膩，用該淀粉加工的粉制品色澤潔白光亮透明，較普通粉品價(jià)值倍增。

　　

　　3.能耗低、省水、省電、加工費(fèi)用低，采用溢流過濾原理，兩級(jí)淘洗依次進(jìn)行，充分地延長(zhǎng)了粉碎后物料的淘洗時(shí)間，使淀粉和纖維有足夠的時(shí)間進(jìn)行分離，從而提高淀粉的提取率，同時(shí)水可循環(huán)使用，節(jié)約了用水。

　　

　　4.提凈率高：采用轉(zhuǎn)籠洗薯機(jī)清洗輸送，有效保證薯塊不破損，淀粉不流失；猬式刺釘輥，將鮮薯通過高速旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)优偎槌山z片狀，且細(xì)渣較少，不堵塞網(wǎng)孔，有利于淀粉的提取。5.加工原料種類多：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等均可加工。

　　

　　對(duì)于一些小企業(yè)，因?yàn)槭芤?guī)模的限制，沒有專門的管理人員，也沒有專業(yè)的設(shè)備管理部門，沒有專門的潤(rùn)滑油管理崗位，也沒有建立健全潤(rùn)滑油管理的制度，都是操作人員在執(zhí)行著設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、維修和潤(rùn)滑，這個(gè)時(shí)候，沒有專人監(jiān)督和管理，往往在設(shè)備使用過程中發(fā)現(xiàn)故障即維修，很多時(shí)候會(huì)忽略潤(rùn)滑油的使用，不能夠按規(guī)定的周期潤(rùn)滑設(shè)備，這樣減少了設(shè)備使用壽命，不能做到防患于未然。