工作原理
粉狀物料經(jīng)過(guò)磁選裝置除去鐵質(zhì)后，經(jīng)無(wú)級(jí)調(diào)速的螺旋喂料器送至調(diào)質(zhì)器，在調(diào)質(zhì)器內(nèi)粉料與水蒸汽、糖蜜、油脂等充分混合，使物料的水分達(dá)到 15%～19%，溫度 80～90℃。
然后經(jīng)過(guò)分配器將物料分配到由環(huán)模包圍的壓制室內(nèi)，借助重力以及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力以及喂料刮刀的作用均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的兩個(gè)壓縮區(qū)，即兩個(gè)壓輥與環(huán)模形成的楔形空間內(nèi)，因壓輥與環(huán)模內(nèi)壁的小間隙僅為 0.1～0.3mm，在環(huán)模和壓輥的強(qiáng)烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實(shí)擠入環(huán)模的?？字胁⒃谀？字谐尚?。模孔每經(jīng)過(guò)一次壓輥被壓入一定量的物料，由于環(huán)模轉(zhuǎn)速較高，所以被視為連續(xù)地?cái)D壓。
在結(jié)構(gòu)上環(huán)模與減速器連結(jié)，由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。壓輥繞自身軸旋轉(zhuǎn)。壓輥的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力間接地取自電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)壓模，壓模帶動(dòng)物料，物料依靠摩擦力帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)。在壓輥與壓模的擠壓下，物料呈長(zhǎng)條型通過(guò)?？?，并由切刀切成長(zhǎng)度適宜的圓柱體。切刀的位置可以調(diào)節(jié)，以得到不同長(zhǎng)度的顆粒。
注意事項(xiàng)：
1、使用飼料顆粒機(jī)之前，應(yīng)對(duì)整個(gè)飼料顆粒機(jī)進(jìn)行全面清理檢查，調(diào)整好皮帶松緊，隨后接上電源，按標(biāo)志方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、調(diào)節(jié)飼料顆粒機(jī)設(shè)備壓輪的“壓緊螺絲”至壓輪與模板間0.1—0.3毫米。
3、飼料顆粒機(jī)在工作前可以*行試機(jī)工作，等到正常工作以后，正常出料以后再開(kāi)始工作，
4、飼料顆粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒飼長(zhǎng)短可調(diào)節(jié)錄切刀的上下位置。這樣就可以得到自己想要的長(zhǎng)短。
5、為了飼料顆粒機(jī)的安全生產(chǎn)，在停機(jī)后，當(dāng)取下箱蓋后，必須先斷電源，關(guān)掉機(jī)器開(kāi)關(guān)，才能用手和其它工具接觸壓輪的模板。
6、當(dāng)飼料顆粒機(jī)壓制到2萬(wàn)斤拆壓輪進(jìn)行清洗保養(yǎng)化銅潤(rùn)滑油，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)加油。
7、使用飼料顆粒的電動(dòng)機(jī)請(qǐng)安裝接地裝置?？蛻舯仨毎惭b過(guò)載保護(hù)裝置。
保養(yǎng)：
1、清理電機(jī)，經(jīng)常清理電機(jī)上面的油污和灰塵。如果使用環(huán)境惡劣，灰塵比較大，建議對(duì)電機(jī)每相隔幾天清理一次，確保電動(dòng)機(jī)清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)順利。
2、檢查固定部分的螺絲位置，檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)，停止工作，立即要對(duì)其進(jìn)行緊固，防止安全事故的發(fā)生。
3、檢查傳動(dòng)部位，聯(lián)軸器部分有沒(méi)有硬傷和損壞，損傷的聯(lián)軸器會(huì)存在諸多的隱患，要及時(shí)更換，避免故障的發(fā)生。
4、檢查電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸承部分，軸承在使用一段時(shí)間后應(yīng)及時(shí)清理，更換潤(rùn)滑油脂和機(jī)械油，清理和更換的的頻率，應(yīng)該隨著電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的時(shí)間來(lái)決定，通常電動(dòng)機(jī)工作半年后就應(yīng)清理了，并更換潤(rùn)滑油脂和機(jī)械油。
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