產(chǎn)量 |
200kg/h |
產(chǎn)品類型 |
全新 |
成型率 |
98% |
功率 |
3kw |
含水率 |
10% |
加工定制 |
是 |
模徑 |
12mm |
生產(chǎn)類型 |
國(guó)產(chǎn) |
售后服務(wù) |
質(zhì)保兩年 |
外形尺寸 |
長(zhǎng) :1335mm,寬:50mm,高:2360mm |
整機(jī)重量 |
50kg |
轉(zhuǎn)速 |
1400r/min |
主要性能特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性廣、占地面積小、噪音低。粉狀飼料、草粉不需(或少許)液體添加即可進(jìn)行制粒。故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲(chǔ)存。顆粒機(jī)的制造廠家 出粒大小可調(diào)換的飼料機(jī)可控制出料速度的顆粒機(jī)
飼料顆粒機(jī),廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖,糧食飼料加工廠,畜牧場(chǎng),家禽養(yǎng)殖場(chǎng),個(gè)體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場(chǎng),養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲(chǔ)存。可控制出料速度的顆粒機(jī)








3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。 4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化,可提高營(yíng)養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的*抵制因子發(fā)生變性作用,減少對(duì)消化的不良影響,能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物,減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。可控制出料速度的顆粒機(jī)
顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)和工作原理
320飼料顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無(wú)極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜和油脂,也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)(油脂添加量一般不超過3%,否則難于制粒),經(jīng)過調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度可達(dá)14~16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì),后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。




1、喂料器介紹 喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)與電磁調(diào)速控制器配合使用,通過JDIA型電磁調(diào)速電機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速比為1:10,與調(diào)速電機(jī)直聯(lián),進(jìn)行減速,使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在 12~120rpm之間。
2、調(diào)質(zhì)器簡(jiǎn)介
調(diào)質(zhì)器主要由調(diào)質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機(jī)等組成。槳葉角度可調(diào),它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進(jìn)汽孔,由蒸汽管送來(lái)蒸汽通過此孔進(jìn)入調(diào)質(zhì)器,與飼料進(jìn)行混合,對(duì)飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì),有利于制粒。調(diào)質(zhì)軸可從筒體左端抽出,以便清理、檢修以及調(diào)整葉片角度。
3、壓制室簡(jiǎn)介
顆粒機(jī)的壓制室的主要部件由環(huán)模、兩個(gè)壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。
壓制室的結(jié)構(gòu)和工作原理:飼料通過環(huán)模罩和喂料刮板,將粉狀飼料送入兩個(gè)壓制區(qū),空軸傳動(dòng)輪帶動(dòng)壓模旋轉(zhuǎn),飼料被卷入壓模和壓輥之間,兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)件對(duì)飼料逐漸擠壓,飼料被擠入環(huán)模孔,在模孔中成形,并不斷向??淄舛藬D出,再由切刀把成形顆粒切成所需要的長(zhǎng)度,后形 成顆粒料流進(jìn)入下道工序。