煤泥是煤炭開采加工的過程產(chǎn)生的廢棄物，煤泥的水分較高，具有一定的粘性，鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司根據(jù)煤泥這種物料的特點(diǎn)，自主研發(fā)煤泥設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，烘干效果好，深受客戶的喜愛。接下來就由小編給您詳細(xì)介紹一下煤泥烘干機(jī)的工作原理。

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     東鼎煤泥烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。

?      煤泥烘干機(jī)工作原理如下：

      煤泥由于具有一定的粘性，濕煤泥進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)。

        二是抄起清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。

       三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后的出料區(qū)。

      四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。

東鼎干燥煤泥烘干機(jī)的特點(diǎn)如下：

      1、采用新型潔凈燃煤、燃?xì)猓簹?、瓦斯氣）、余熱利用（鍋爐蒸汽、煙氣余熱）技術(shù)，解決環(huán)保難題；

      2、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

      3、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；

     4、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

      5、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

    6、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

    7、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

     8、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；

    9、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

      鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司專業(yè)煤泥烘干機(jī)廠家，*更有保障，項(xiàng)目在內(nèi)蒙古、山西、陜西、云南等多地區(qū)投產(chǎn)，項(xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定，低耗環(huán)保，受到客戶的*好評(píng)。