嚴重的環(huán)境污染之下我們關注的是粉塵治理，礦山石料廠破碎行業(yè)在生產工藝設備上會產生很多粉塵，煙氣粉塵是影響選礦廠高效安全潔凈生產的主要因素之一，他不僅污染環(huán)境，對操作人員及周圍居民的健康造成傷害，石料加工行業(yè)的生產工藝屬于物理加工過程，鋸機切割和磨機磨光的過程會產生大量廢石渣、粉塵等，飄散在大氣中不易沉降，計變沉降后也會覆蓋在植物、建筑表面、有風天氣不定期漂浮于空氣中，對生態(tài)環(huán)境和人民健康造成影響，所以選擇高效的節(jié)能環(huán)保的除塵設備迫在眉睫，雖然周邊住戶極少，但是隨著國家對環(huán)境保護的力度加大，國家正對滿山灰塵的是石料廠進行治理，以減少對環(huán)境的污染給人們創(chuàng)造好的生活環(huán)境。

礦山石料廠在生產過程中很多工藝設備上都會有粉塵產生，要想使采石場各產塵點達到國家標準生產條件及排放的廢氣達到國家排放標準，必須對產塵點產生的粉塵進行控制，根據(jù)礦山粉塵的特點及性質，當然氣箱式脈沖布袋除塵器是理想的選擇，氣箱式脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全國大范圍推廣使用，均達到比較理想的運行效果。

石料廠破碎機除塵器工藝流程：

采用了高壓風機反吹清灰方式，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，保護簡便、運行靠得住、戰(zhàn)勝了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小，收塵罩在不影響生產的前提下 盡量靠近塵源并盡可能的作封閉處理。采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。之前老式的石料廠除塵器雖結構簡單，操作維護方便，價格較低，但對500微米以下粉塵處理較弱，致使排放濃度高，環(huán)保不能達標。我公司結合砂石場破碎機粉塵特點，研制出新型旋風+袋除塵器組合體能有效地捕集微細粉塵，可滿足環(huán)保要求。其投資較低，有時需要更換濾袋，由于破碎作業(yè)中不連續(xù)，粉塵對濾袋影響較小，濾袋使用壽命長，選用碎石破碎、篩分除塵器是理想的。

采石場破碎機除塵器的控制特點：

1、電源為交流380V/220V，50Hz，三相四線制。當電源電壓在下列范圍內變化 時，所有電氣設備和控制系統(tǒng)應能正常工作，交流電源+5%-10%UH*使用，-22.5%UH使用不超過一分鐘；電器電路設計時充分考慮到電源的三相負載平衡，所有電氣設備均有案例保護裝置，需要接地的電氣及控制設備在均留出接地用的連接端子。

2、電機：石料廠破碎機除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均符合國家標準和IEC標準，所選用的電機型號與它所驅動的設備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應；閥門和檔板電機，其堵轉電流不超過電機額定電流的8倍。

3、控制裝置能防塵、防水、防小動物進入，以確保設備的安全。

4、控制機柜有足夠的強度和剛度，不易變形。

5、控制系統(tǒng)的I/O點留有不少于10%的富裕量。

6、當機柜內散出的熱量超過部件允許溫度時，機柜采用自動通風措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關具有啟動/停止/自動的選擇功能。

7、機柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動。

礦山破碎機除塵器的停機維護保養(yǎng)：

1、停機后應對破碎機除塵器和除塵系統(tǒng)進行全面的檢查和維護。

2、開啟除塵器中箱體和頂部的人孔門，進行通風降溫，并置換箱體內的有害氣體。當箱體內內溫度和有害氣體濃度降至適宜程度時，人員方可進入。若人員需進入中箱體，則灰斗存灰必須排空。

3、檢查濾袋，如發(fā)現(xiàn)破損應及時更換。，當濾袋使用達到設計壽命時，宜更換全部濾袋。

4、檢查袋式除塵器噴吹裝置，發(fā)現(xiàn)噴吹管錯位、松動和脫落應及時處理。

5、檢查袋式除塵器進口閥門和旁路閥處積灰、結垢和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理后，先通過手動啟閉閥門，觀察閥門的靈活性和嚴密性，動作不應少于3次。再進行閥門的自動操作，檢查閥門的靈活性和嚴密性，動作不應少于3次。

6、檢查袋式除塵器濾袋表面的積灰狀況。檢查灰斗內壁是否存在積灰和結垢現(xiàn)象。檢查氣流分布板是否存在磨損和結垢現(xiàn)象。

7、檢查空氣壓縮機(羅茨風機)的空氣過濾器，發(fā)現(xiàn)堵塞應及時更換或處理。

8、檢查機電設備的油位和油量，不符合要求時，應及時補充和更換。

9、檢查噴霧降溫系統(tǒng)噴頭的磨損和堵塞狀況，并進行試噴，試噴不應少于2次。噴頭磨損嚴重的，應予更換。

10、檢查一次元件和測壓管和結垢、磨損及堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、以上工作完成后，確認袋式除塵器內部無物，關閉除塵器全部檢修門(孔)。確認進、出口閥門開啟，旁路閥關閉，執(zhí)行機構處于自動位置除塵器的維護。