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加工定制	是	生產(chǎn)類型	國產(chǎn)
整機(jī)重量	標(biāo)準(zhǔn)kg

　　全自動(dòng)撿拾方捆機(jī)結(jié)構(gòu)及適用范圍：

　　1、結(jié)構(gòu)：主要由撿拾器、打草滾筒、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、繩盒、引繩桿及預(yù)警裝置、液壓控制機(jī)構(gòu)等部件組成。打捆時(shí)自動(dòng)引繩，自動(dòng)撿拾麥草，自動(dòng)打捆，自動(dòng)切繩，并可以通過嘈輪大小的調(diào)整，來改變打捆時(shí)的繩圈和捆草密度，使草捆不散、不凌亂。

　　2、適用范圍：在行進(jìn)中自動(dòng)撿拾，適用于麥秸、麥草、牧草及秸稈還田機(jī)處理后的玉米秸桿等各種青綠草本科作物，也適用于經(jīng)揉搓或切碎的玉米秸稈、蘆葦、甘蔗尾葉等。主要由撿拾器、打捆機(jī)構(gòu)、壓捆室、壓縮活塞、傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)架等部分組成。該設(shè)備由拖拉機(jī)作為牽引橫跨在秸稈上前進(jìn)行走，匹配動(dòng)力18-50馬力，由拖拉機(jī)動(dòng)力軸作為輸出動(dòng)力，自動(dòng)拾取、自動(dòng)喂入、自動(dòng)打捆、自動(dòng)切繩、并可以通過部件的調(diào)整，來改變打捆時(shí)草捆的密度，自動(dòng)放捆等工序一次完成，使打出的草捆不散、不凌亂、并且一字排開在地面上。。

　　3.應(yīng)用范圍：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，堅(jiān)固耐用，安全可靠，使用維修方便，打捆效率高，密度大等優(yōu)點(diǎn)

　　全自動(dòng)撿拾方捆機(jī)注意事項(xiàng)：

1、切碎器高度調(diào)整及錘爪更換要求

　　一般情況下，切碎器末端的離地高度以調(diào)整到70~100mm為宜，調(diào)整的一般原則是在保證秸稈被撿拾干凈的前提下，的高度盡可能調(diào)得高一些。如調(diào)得太低，會(huì)摟刮到地面，造成的快速磨損或損壞，增大切碎器負(fù)荷，破壞輥動(dòng)平衡，嚴(yán)重時(shí)可能造成切碎器損壞。

　　切碎器前方有高度調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)裝置的長短可實(shí)現(xiàn)切碎器高低的微調(diào)。切碎器的高低主要通過調(diào)整拖拉機(jī)牽引板的高度進(jìn)行調(diào)整。

　　2、傳動(dòng)軸的正確安裝使用

　　連接傳動(dòng)軸時(shí)在傳動(dòng)軸活節(jié)叉的花鍵孔表面涂上潤滑油，然后將花鍵孔與動(dòng)力輸出軸花鍵軸相聯(lián)接。傳動(dòng)軸的鎖定銷需要嵌入動(dòng)力輸出花鍵軸的環(huán)形槽內(nèi)，以確保傳動(dòng)軸鎖定牢固可靠。否則，在作業(yè)過程中傳動(dòng)軸活節(jié)叉花鍵套將被甩出來，導(dǎo)致嚴(yán)重事故。傳動(dòng)軸連接時(shí)一定要仔細(xì)閱讀傳動(dòng)軸護(hù)罩上的注意事項(xiàng)標(biāo)貼。

　　3、作業(yè)時(shí)拖拉機(jī)前進(jìn)速度及后輸出轉(zhuǎn)速控制要求

　　打捆作業(yè)時(shí)，一般使用油門和前進(jìn)檔位分別控制拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)速和前進(jìn)速度。在寬大、厚實(shí)的草條上作業(yè)時(shí)，在保證動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)速維持在正常的情況下，應(yīng)適當(dāng)降低拖拉機(jī)前進(jìn)速度；在窄小、稀疏的草條上作業(yè)時(shí)，應(yīng)提高拖拉機(jī)前進(jìn)速度，同時(shí)適當(dāng)降低動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)速。

　　4、撿拾器高度調(diào)整方法及要求

　　通常把撿拾器彈齒齒端的離地高度調(diào)整到50mm比較合適，調(diào)整的一般原則是在保證草條被撿拾干凈的前提下，彈齒的高度盡可能調(diào)得高一些。因?yàn)檎{(diào)得太低，彈齒會(huì)頻繁地?fù)Ч蔚孛?，?dǎo)致彈齒的快速磨損或斷裂，嚴(yán)重時(shí)甚至損壞撿拾器。通過調(diào)節(jié)右圖所示拉桿長短可調(diào)節(jié)撿拾器高度，也可通過提升或降低拖拉機(jī)牽引板來調(diào)節(jié)。

　　保養(yǎng)：

　　1、滑油所用器具要潔凈。潤滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、潤滑部位的油污和塵土。

　　2、鏈條、外露傳動(dòng)齒輪等外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件每天都要潤滑保養(yǎng)，潤滑時(shí)要停車，除去鏈條上的油泥，并均勻抹刷潤滑油。另外對(duì)套筒滾子鏈應(yīng)每隔3~5天卸下，放在汽油中用毛刷清洗一次，干后再放在熱機(jī)油中浸泡15分鐘。

　　3、常檢查軸套、軸承等磨擦部位的工作溫度，如發(fā)現(xiàn)油封漏油而工作溫度過高時(shí)應(yīng)立即修復(fù)和潤滑，不能立即修復(fù)的要縮短潤滑間隔時(shí)間。各潤滑部位，可拆卸的軸承、軸套、滑塊等應(yīng)結(jié)合維修保養(yǎng)，用機(jī)油清洗干凈，裝配后加注潤滑油。對(duì)含油軸承，每年作業(yè)結(jié)束后應(yīng)卸下，在機(jī)油中浸泡2小時(shí)補(bǔ)油。

　　4、潤滑指注入點(diǎn)應(yīng)每班次作業(yè)10小時(shí)加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時(shí)一定要加足，加注不進(jìn)去時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑部位后再加，直至加滿。

　　5、青貯打捆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，或經(jīng)較長時(shí)間運(yùn)行，應(yīng)將傳動(dòng)齒輪箱齒輪油、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼機(jī)油更換或過濾后再用。一般每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)收獲機(jī)械漏油應(yīng)查找原因排除故障，油位不足時(shí)應(yīng)先檢查余油是否乳化變質(zhì)，若已變質(zhì)要*更換，若未變質(zhì)可添加與原型號(hào)相同的潤滑油至要求的油位。

　　6、后各個(gè)注油點(diǎn)應(yīng)注滿油，開式傳動(dòng)齒輪、刀具等未涂漆的表面應(yīng)涂油防銹。各部位傳動(dòng)鏈應(yīng)卸下，清洗后經(jīng)機(jī)油浸泡入庫存放。