小型糊膏粉碎烘干機(jī)

針對(duì)高濕物料物料如濕粘團(tuán)，如豆渣、發(fā)酵料等。含水量大，易腐爛氧化變質(zhì)，采用機(jī)械清壓榨過濾脫水，粉碎研磨烘干，兩級(jí)收集干粉三位一體流水線，重濕塊到干粉不到十分鐘左右，防止干淀粉氧化變質(zhì)，保鮮保原味易保存。

濕團(tuán)先裝入雙向壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨，原理是倒置壓力機(jī)，壓力可達(dá)到200噸，可以將高含水80-90%的液糊壓榨成含水40%左右的濾餅，當(dāng)油缸到達(dá)額定壓力后，讓濾餅好淋凈水時(shí)，裝另一邊壓濾框里裝薯塊濕團(tuán)，開始另一邊壓榨這邊卸料。后投入葉槳攪拌輸送烘干機(jī)里粉碎脫水，攪拌器底部為加熱進(jìn)風(fēng)道，有熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)或其他熱源如蒸汽傳導(dǎo)熱量，熱量通過攪拌槽容器傳導(dǎo)到濕物料加熱，不斷通過攪拌葉片翻拌下與熱散體攪拌槽體壁接觸，表面不斷更新，使高濕物料表面水分被氣化，類似不斷翻料的炒鍋，濕團(tuán)不斷干燥破碎達(dá)到表面不粘易分散后，被輸送到尾端熱風(fēng)道里隨風(fēng)二次進(jìn)分散其風(fēng)機(jī)里分散霧化，再進(jìn)入旋風(fēng)干燥器里隨熱風(fēng)盤旋而上，使每個(gè)濕粉粒漂浮在熱風(fēng)中，通過粉碎增加了傳熱與傳質(zhì)的表面積，把物料內(nèi)部的結(jié)合水轉(zhuǎn)變成表面水，物料被迅速分散干燥。同時(shí)，在分散粉碎的作用下，使氣流有足夠的沖動(dòng)，物料被加速，因而具備良好的傳熱和傳質(zhì)條件。一邊粉碎一邊烘干，大量水分在粉碎過程中得到蒸發(fā)。干燥后的粉料采用分級(jí)器濕料回返，通過調(diào)節(jié)分級(jí)器內(nèi)的氣流導(dǎo)流擋板，可將干燥好的輕而細(xì)的物料一次通過干燥室，與廢棄一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)收集并氣固分離。外層保溫性強(qiáng)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，烘干快,耗能低。屬于組合干燥機(jī)組。濕料先用攪拌烘干到含水30%以下，破碎有些粘些的濕團(tuán)到半干顆粒后，再用氣流干燥器烘干到15%以下，除塵收集，低溫干燥，物料溫度不超50度，保鮮保原味