20噸每天一體化酒店生活污水處理設(shè)備地埋式氧化溝和SBR工藝的比較
（1）R工藝占地少、土建費用低，設(shè)備費用高；氧化溝工藝占地多、土建費用高，設(shè)備費用低。
（2）R工藝適合處理中低濃度BOD的污水；氧化溝工藝對處理高濃度BOD的污水有利。
（3）R工藝適合處理中低濃度BOD的污水；氧化溝工藝對處理高濃度BOD的污水有利。
（4）通常氧化溝工藝的電耗要比SBR工藝大些，運營費要高些。
（5）R工藝是周期間歇運行，各個工序轉(zhuǎn)換頻繁，需要自動控制；氧化溝工藝是連續(xù)運行，不要求自動控制，只是在要求節(jié)能時用自動控制。
（6）R工藝是靜態(tài)沉淀，氧化溝工藝是動態(tài)沉淀，因而R的沉淀效率更高，出水水質(zhì)更好。
3.4 AB法
AB工藝是吸附——生物降解（Adsorption--Biodegradation）工藝的簡稱。這項污水生物處理技術(shù)是由德國Botho Bohnke教授為解決早期污水處理工藝所存在的去除難降解有機物和除氮脫磷效率低下，及投資和運行費用過高等問題，在對兩段活性污泥法和高負荷活性污泥法進行大量研究的基礎(chǔ)上，于70年代中期所開發(fā)，80年代初開始應(yīng)用于工程實踐的一項新型污水生物處理工藝。
3.4.1 AB法工藝流程
AB法在工藝流程上分A、B兩段處理系統(tǒng)，其中A斷為高荷段，由A段曝氣池與沉淀池構(gòu)成，B段為低負荷段，由B段曝氣池與二沉池構(gòu)成。污水*入高負荷的A段，然后再進入低負荷的B段。A段停留時間約20－40分鐘，以生物絮凝吸附作用為主，同時發(fā)生不完會氧化反應(yīng)，生物主要為短世代的細菌群落，去除BOD達50%以上。B段與常規(guī)活性污泥相似，負荷較低，泥齡較長。兩段串流程如下圖：
AB法工藝中的A、B兩段需嚴格分開，污泥系統(tǒng)各段獨立循環(huán)，兩段串聯(lián)運行。因此，可以將AB法看成是一種改進的兩段生物處理技術(shù)。
AB法工藝中的A段利用活性污泥的吸附、絮凝能力將污水中有機物吸附于活性污泥上，進而將其部分降解，產(chǎn)生的大量生物污泥在隨后設(shè)置的A段沉淀池中進行泥、水分離，大部分有機物質(zhì)以剩余污泥方式被排出。
在A段系統(tǒng)中，經(jīng)過生物吸附、絮凝、分解和污泥沉淀等作用，以較低能耗同時可除去污水中50%～60%的有機物。B段為低負荷段，經(jīng)A段處理后殘留于污水中的有機物在該段將被氧化甚至硝化，以保證較高的運行穩(wěn)定性和污水處理效率。
A段和B段中的活性污泥，各自由A段沉淀池和B段沉淀池中分別回流。這種流程布置方式有利于利用原污水中的活性微生物，有利于在A段和B段生物處理池中保持各自的優(yōu)勢微生物種群，并及時以剩余污泥方式排出已截留的有機質(zhì)，從而減少系統(tǒng)中氧的消耗。AB法工藝中的A段，可根據(jù)原污水水質(zhì)等情況的變化而采用好氧或缺氧的運行方式。

20噸每天一體化酒店生活污水處理設(shè)備地埋式
研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有單個粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10-30UM，50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾個小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約10UM左右，所以1UM左右微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用，這也是本機溶氣利用率高的直接原因。 

3、處理負荷高：

本機可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mg/L的廢水，這個指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離在（SS）含量一般在1000mg/L左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實用價值。

4、簡便實用的壓力溶氣

本機溶氣罐的設(shè)計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計依據(jù)，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設(shè)計方法，實現(xiàn)了小容積大處理量，為增大氣水接觸面積采用了四級預(yù)混合機構(gòu)，氣、水在極短的時間內(nèi)即可達到均相狀態(tài)。 

5、高效率的氣泡發(fā)生器 

傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式，就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡，因為要通過機械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解，其次就是壓力溶氣，本機所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設(shè)計，實現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的*的轉(zhuǎn)化，具有以下優(yōu)勢： 

（1）可以zui大限度的消除溶氣水的能量，也就是說，可以zui大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移，而不是能量的消失。zui大消能，是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下，能量轉(zhuǎn)換的zui高值。本機所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達99.9%，而普通氣泡發(fā)生器zui高只能達到95%。 

（2）在獲得zui大消能比的前提下，具有zui快的能量消減速度，也就是說具有zui短的能量消減時間，即可以在zui短的能量消減時間內(nèi)獲得zui大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時間僅為0.01-0.03秒，而普通氣泡發(fā)生器快也得0.3秒。 

（3）溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用，合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的，兩個體積相同的氣泡合并后，其表面能減少20.63%。

處理工藝選擇 

1、工藝選擇原則 

選擇合理的污水處理工藝技術(shù)是十分重要的。只有選擇得當(dāng)，才能使污水處理工程的處理效果好，運行管理方便，節(jié)省投資成本和運行費用。污水處理工藝的選擇，首先需要適應(yīng)污水進水水質(zhì)、出水水質(zhì)要求以及當(dāng)?shù)販囟?、工程地質(zhì)、環(huán)境等條件，然后綜合考慮工藝的可靠性、成熟性、適用性、去除污染物的效率、投資省、操作管理簡單、運行費用低等多因素，選擇*的工藝方案。 

[1] 符合國家和地方環(huán)境保護政策和相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；

[2] 工藝技術(shù)*、高效節(jié)能，處理效率高，出水穩(wěn)定達標(biāo)； 

[3] 處理設(shè)施安全、成熟，并盡量減少工程投資成本，降低運行費用；

[4] zui大限度地降低操作管理和維修技術(shù)難度； 

[5] 污水處理設(shè)施具有較強的抗水量、水質(zhì)沖擊負荷能力；

3.4.2 AB法工藝的主要特征
（1）A段在很高的負荷下運行，其負荷率通常為普通活性污泥法的50～100倍，污水停留時間只有20～40min，污泥齡僅為0.3～0.5d。污泥齡較高，真核生物無法生存，只有某些世代短的原核細菌才能適應(yīng)生存并得以生長繁殖，A段對水質(zhì)、水量、PH值和有毒物質(zhì)的沖擊負荷有*的緩沖作用。A段產(chǎn)生的污泥量較大，約占整個處理系統(tǒng)污泥產(chǎn)量的80%左右，且剩余污泥中的有機物含量高。
（2）B段可在很低的負荷下運行，負荷范圍一般為＜0.15kgBOD/（kgMLSS.d）水力停留時間為2～5h，污泥齡較長，且一般為15～20d。在B段曝氣池中生長的微生物除菌膠團微生物外，有相當(dāng)數(shù)量的高級真核微生物，這些微生物世代期比較長，并適宜在有機物含量比較低的情況下生存和繁殖。
（3）A段與B段各自擁有獨立的污泥回流系統(tǒng)，相互隔離，保證了各自獨立的生物反應(yīng)過程和不同的微生物生態(tài)反應(yīng)系統(tǒng)，人為地設(shè)定了A和B的明確分工。