WSZ-2地埋式新農(nóng)村建設(shè)生活污水處理設(shè)備價(jià)◆ 自然脫水
自然脫水，即自然干化。利用自然下滲和蒸發(fā)作用脫除污泥中的水分，其主要構(gòu)筑物是干化場(chǎng)。

◆ 熱干化脫水
污泥經(jīng)機(jī)械脫水后，在外部加熱的條件下，通過傳熱和傳質(zhì)過程，使污泥中水分蒸發(fā)，即隨著相變化使水從泥中分離出去的過程。
按傳質(zhì)方式可分為直接加熱、間接加熱、直接和間接聯(lián)合加熱三類。
按設(shè)備形式可分為轉(zhuǎn)鼓式、轉(zhuǎn)盤式、帶式、螺旋式、離心干化機(jī)、噴淋式多效蒸發(fā)器、流化床、多重盤管式、薄膜式、槳板式。
◆ 機(jī)械脫水
污泥的機(jī)械脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)，形成濾液；而固體顆粒被截留在介質(zhì)上，形成濾餅，從而達(dá)到脫水的目的。過濾基本過
常用的污泥機(jī)械脫水方法有壓濾法、離心法和真空吸濾法等。其基本原理相同，不同點(diǎn)僅在于過濾推動(dòng)力的不同。真空吸濾脫水是在過濾介質(zhì)的一面造成負(fù)壓；壓濾脫水是加壓污泥把水分壓過過濾介質(zhì)；離心脫水的過濾推動(dòng)力是離心力。
目前國內(nèi)新建的處理廠，絕大部分采用帶式壓濾脫水機(jī)，具有出泥含水率低且穩(wěn)定、能耗少、管理不復(fù)雜等特點(diǎn)。污泥經(jīng)脫水后，其體積減至濃縮前的1/10，脫水前的1/5，大大降低了后續(xù)污泥處置的難度。
3.12.1.2 污泥厭氧消化
污泥厭氧消化是指在厭氧條件下，通過微生物作用將污泥中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，從而使污泥中有機(jī)物礦化穩(wěn)定的過程。厭氧消化可降低污泥中有機(jī)物的含量，減少污泥體積，提高污泥的脫水性能。
（1）工藝流程
污泥經(jīng)過濃縮池濃縮后，利用泵提升進(jìn)入熱交換器，然后進(jìn)入?yún)捬跸?，在微生物作用下污泥中有機(jī)物得到降解。厭氧消化過程產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫水、脫硫后可作為燃料利用。消化穩(wěn)定后的污泥經(jīng)脫水形成泥餅外運(yùn)處置。
（2）污泥厭氧消化工藝類型
① 高溫厭氧消化
經(jīng)過濃縮、均質(zhì)后的污泥（含水率94%～97%）進(jìn)入高溫（53±2oC）厭氧消化池進(jìn)行厭氧消化，有機(jī)物降解率可達(dá)40%～50%，對(duì)寄生蟲（卵）的殺滅率可達(dá)99%，消化時(shí)間為10～15d。高溫厭氧消化池投配率以7%～10%為宜。
該工藝的特點(diǎn)：微生物生長(zhǎng)活躍，有機(jī)物分解速度快，產(chǎn)氣率高，停留時(shí)間短，但需要維持消化池的高溫運(yùn)行，能量消耗較大，系統(tǒng)穩(wěn)定性較差。
② 中溫厭氧消化
經(jīng)過濃縮、均質(zhì)后的污泥進(jìn)入中溫厭氧消化池進(jìn)行厭氧消化。中溫厭氧消化分為一級(jí)中溫厭氧消化（停留時(shí)間約20d）和二級(jí)中溫厭氧消化（停留時(shí)間約10d）。中溫厭氧消化池投配率以5%～8%為宜。
該工藝的特點(diǎn)：消化速率較慢，產(chǎn)氣率低，但維持中溫厭氧的能耗較少，沼氣產(chǎn)能能夠維持在較高水平。
WSZ-2地埋式新農(nóng)村建設(shè)生活污水處理設(shè)備價(jià)（3）厭氧消化的主要特點(diǎn)
·可以產(chǎn)生甲烷；
·可以使污泥中有機(jī)物濃度降低40～60%，減少污泥體積30～50%；
·*消化使污泥無明顯臭味；
·高溫消化的病原體去除率高；
·基建費(fèi)用高，機(jī)械設(shè)備多（部分是沼氣利用設(shè)備）；
需要再次處理的量大(例如對(duì)消化液需要進(jìn)行除磷處理)，需要加熱維持消化所需要的溫度等；
·管理比較麻煩，運(yùn)行費(fèi)用高；
·占地面積大；
·適用于規(guī)模大產(chǎn)生污泥量多的污水處理廠。

3.12.1.3 污泥好氧消化
污泥好氧消化實(shí)質(zhì)上是活性污泥法的繼續(xù)，其工作原理是污泥中的微生物有機(jī)體的內(nèi)源代謝過程。通過曝氣充入氧氣，活性污泥中的微生物有機(jī)體自身氧化分解，轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、氨氣等，使污泥得到穩(wěn)定。
與現(xiàn)在普遍采用的污泥厭氧消化相比，好氧消化具有下列優(yōu)點(diǎn)：
·對(duì)懸浮固體的去除率與厭氧法大致相等；
·上清液中的BOD濃度較低（10mg/L以下）；
·處理后的產(chǎn)物無臭、類似腐殖質(zhì)，肥效較高；
·運(yùn)行安全、管理方便；
·處理效率高，需要的處理設(shè)施體積小，投資較少。
由于污泥好氧消化工藝具有上述優(yōu)點(diǎn)，因此在中小型污水處理廠頗受青睞。美國、日本、加拿大等發(fā)達(dá)國家都有不少中、小型污水處理廠采用好氧消化處理污泥，僅加拿大某省就有20個(gè)小型污水處理廠運(yùn)用此法，丹麥大約有40%的污泥使用好氧法進(jìn)行穩(wěn)定化處理。
污泥好氧消化一般有三種工藝：CAD、A/AD、ATAD。
（1）CAD工藝 
傳統(tǒng)的好氧消化工藝（CAD，conventional aerobic digestion）的構(gòu)造及設(shè)備與傳統(tǒng)活性污泥法相似，但污泥停留時(shí)間很長(zhǎng)，其常用的工藝流程主要有連續(xù)進(jìn)泥和間歇進(jìn)泥兩種，

一般規(guī)模較大污水處理廠的好氧消化池采用連續(xù)進(jìn)泥的方式，運(yùn)行方式與活性污泥法相似。規(guī)模較小污水處理廠的好氧消化池，可采用間歇進(jìn)泥，定期的進(jìn)泥和排泥，通常每天一次。
（2）A/AD工藝
缺氧/好氧消化工藝（A/AD，anoxic/aerobic digestion）即在CAD工藝的前端加一段缺氧區(qū)，使污泥在該段發(fā)生反硝化反應(yīng)，其產(chǎn)生的堿度可補(bǔ)償硝化反應(yīng)中所消耗的堿度，所以不必另行投堿就可使pH值保持在7左右。因在缺氧段以硝酸氮NO3－N代替O2作為zui終電子受體，需氧量比CAD工藝要少。
圖12-7為A/AD工藝的三種常見的流程圖。其中，Ⅰ工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)間歇進(jìn)泥的CAD工藝的改造，通過間歇曝氣產(chǎn)生好氧和缺氧期，并要在缺氧期加攪拌設(shè)備而使污泥處于懸浮狀態(tài)，促使污泥發(fā)生充分的反硝化。Ⅱ、Ⅲ工藝是將缺氧區(qū)和好氧區(qū)分建在兩個(gè)池子里，而且兩工藝都需要硝化液回流，以提供反硝化所需的硝酸鹽。
A/D消化池內(nèi)污泥濃度及污泥停留時(shí)間等都與CAD工藝相似。
CAD和A/AD工藝的主要缺點(diǎn)是供氧的動(dòng)力費(fèi)較高、污泥停留時(shí)間較長(zhǎng)、特別是對(duì)病原菌的去除率低。將溫度提高到高溫范圍（43～70℃）會(huì)大大提高對(duì)病原菌的去除，由此而開發(fā)了高溫好氧消化工藝。
（3）ATAD工藝 
自熱高溫好氧消化工藝（ATAD：Autoheated Thermophilic Aerobic Digestion）利用有機(jī)物好氧氧化所釋放的代謝熱，達(dá)到并維持高溫，而不需要外加熱源。由于采用較高的溫度，消化時(shí)間大大縮短（約6天），高溫好氧消化具有較高的懸浮固體去除率，并且能達(dá)到殺滅病原菌的目的。
達(dá)到自熱高溫好氧消化通常需要以下三個(gè)條件：
·進(jìn)泥首先要經(jīng)過濃縮，MLSS濃度達(dá)40000～60000 mg／l（或VSS濃度zui少為25000mg／l），這樣才能產(chǎn)生足夠的熱量。
·反應(yīng)器要加蓋，采用封閉的反應(yīng)器，同時(shí)反應(yīng)器外壁還要采取絕熱措施，以減少熱傳導(dǎo)的熱損失。
·采用高效氧轉(zhuǎn)移設(shè)備減少蒸發(fā)熱損失，有時(shí)甚至采用純氧曝氣。
圖12-8為ATAD工藝的流程圖。為防止短流并盡量殺滅病原菌，典型的ATAD系統(tǒng)一般采用間歇（分批）操作，至少兩個(gè)反應(yīng)器串聯(lián)運(yùn)行。*段溫度通常為45℃左右，一般不超過55℃。第二段溫度通常為50～60℃，一般不超過70℃。
3.12.1.4 污泥好氧發(fā)酵
污泥好氧發(fā)酵是指在有氧條件下，污泥中的有機(jī)物在好氧發(fā)酵微生物的作用下降解，同時(shí)好氧反應(yīng)釋放的熱量形成高溫（>55℃）殺死病原微生物，從而實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化和無害化的過程。
（1）工藝流程
污泥好氧發(fā)酵通常包括前處理、好氧發(fā)酵、后處理和貯存等過程。前處理包括破碎、混合、含水率和碳氮比的調(diào)整；好氧發(fā)酵階段通常采用一次發(fā)酵方式；后處理主要包括破碎和篩分，有時(shí)需要干燥和造粒。