曲阜洪升機械有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號HS SS-16
品 牌洪升
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)寧市
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更新時間：2019-03-03 10:38:32瀏覽次數(shù)：268次
聯(lián)系我時，請告知來自 農(nóng)機網(wǎng)| 產(chǎn)品類型 | 全新 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 生產(chǎn)類型 | 國產(chǎn) | 適用范圍 | 農(nóng)業(yè) |
| 售后服務(wù) | 質(zhì)保一年 | 輸送速度 | 1.3m/s |
| 外形尺寸 | 15000*500*6000mm | 物料溫度 | 30℃ |
| 整機重量 | 600kg | 轉(zhuǎn)速 | 3600r/min |
膠帶輸送機防爆電機 固定升降皮帶機設(shè)備不限制使用場地，皮帶機下面帶有輪子，可來回移動、是一種比較方便高效的裝、卸車用的帶式輸送機，裝卸小麥、玉米、大豆等散裝、袋裝等不規(guī)則物體，升降帶移動代替了人工裝卸車，提高了工作效率。
膠帶輸送機防爆電機 固定升降皮帶機設(shè)備皮帶輸送機是一種輸送量大、運行費用低、使用范圍廣的輸送設(shè)備，按其支架結(jié)構(gòu)有固定式和移動式兩種；按輸送材料有膠帶、塑料帶和鋼帶之分。輸送機的工作環(huán)境溫度一般在－10℃－+40℃之間，要求物料溫度不超過70℃；
膠帶輸送機防爆電機 固定升降皮帶機設(shè)備耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料。物料溫度更高時不宜采用膠帶輸送機。當(dāng)輸送具有酸性堿性油類物質(zhì)和有機溶劑等成分的物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。皮帶輸送機的帶寬有六種：500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶可根據(jù)皮帶輸送機的輸送高度，物料的種類、容量、輸送量、輸送長度等諸因素通過計算確定輸送機的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。
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1.輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。2、噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。3、結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。
帶式輸送機廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、水電、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品。帶式輸送機具有輸送量大，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，成本低，通用性強等優(yōu)點，帶式輸送機由單機或多機組合成運輸系統(tǒng)來輸送物料，根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式，皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外，還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式；皮帶輸送機允許輸送的物料塊度主要取決于帶寬、帶速、槽角和傾角，同時也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率。
目前，該皮帶式輸送機適用的工作環(huán)境溫度一般為-25～+40℃。另外，我公司還生產(chǎn)輕型皮帶輸送機、固定帶式輸送機和，鏈?zhǔn)捷斔蜋C及可移動式輸送機等其它特殊用途的輸送設(shè)備
我公司生產(chǎn)的帶式輸送機，它們又分為槽型皮帶、平行皮帶；能滿足不同用戶和不同廠礦的選擇。各種型號帶式輸送機性能可靠、技術(shù)*、驅(qū)動功率大，布置結(jié)構(gòu)合理；輸送距離大、提升角度大、提升位移高等優(yōu)點。驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)配置合理科學(xué)，有內(nèi)外置電動滾筒、ZQ減速機+膠面（光面）滾筒、DBY(DCY)減速機+膠面（光面）滾筒。皮帶輸送機是一種輸送量大、運行費用低、使用范圍廣的輸送設(shè)備，按其支架結(jié)構(gòu)有固定式和移動式兩種；按輸送材料有膠帶、塑料帶和鋼帶之分。輸送機的工作環(huán)境溫度一般在－10℃－+40℃之間，要求物料溫度不超過70℃；耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料。
膠帶跑偏事故的原因帶式輸送機運行時膠帶跑偏是常見的故障。經(jīng)常發(fā)生跑偏事故，會影響輸送機的使用壽命，嚴(yán)重的會發(fā)生停機事故或有可能導(dǎo)致人員傷亡。造成膠帶跑偏的原因主要有3個方面：一是設(shè)備自身方面，如滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉(zhuǎn)動不靈活，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等；二是安裝調(diào)試方面，如滾筒、托輥、機架安裝不符合規(guī)范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成膠帶偏載使之跑偏；三是維護(hù)方面，主要是由于清掃不及時，輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑偏。1.3 撕裂事故的原因膠帶撕裂的主要原因：一是漏斗磨損嚴(yán)重，致使矸石及煤塊直接砸膠帶或矸石及其它物品卡膠帶造成撕裂；二是膠帶嚴(yán)重跑偏被刮撕裂；三是膠帶接頭強度太低或因負(fù)荷太大使膠帶接頭發(fā)生斷裂。
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