布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
　　布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
　　布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1&micro;m的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa 。一、脈沖袋式除塵器簡介

自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術*，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。
脈沖袋式除塵器廣泛應用于冶金、礦山、機械、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業(yè)，捕集細小而干燥的非纖維性粉塵。在清除粉塵污染，保護環(huán)境衛(wèi)生，改善勞動條件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

二、脈沖袋式除塵器的結構形式為：

1、上箱體由可掀起的蓋板和出風口組成；

2、中箱體為過濾噴吹系統(tǒng)。包含脈沖閥、噴吹管、氣包，濾袋組合，骨架等；

3、下箱體由進風口、灰斗和檢查門組成；

4、排灰系統(tǒng)主要是卸料閥或卸料器；

5、控制系統(tǒng)采用脈沖控制儀對電磁脈沖閥和卸料器進行時時控制。

三、脈沖袋式除塵器工作原理
含塵空氣進氣口進入除塵箱，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆料較粗的粉塵，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣，通過文氏管進入上箱體，從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使集塵器經常保持有效狀態(tài)，設備阻力穩(wěn)定在一定的范圍內，就需要清除吸附在濾袋外面的積灰。
消灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內噴吹高壓空氣。于是，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風）。而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數位于一次的周圍空氣被誘導同時進入袋內（稱二次風）。由于這一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。由于清灰時向袋內噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過程中，集塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變，這一點就是脈沖袋式除塵器的*性。