濰坊鑄造廠造型線電爐除塵器選擇與應(yīng)用。我國(guó)鋼鐵行業(yè)、鑄造行業(yè)屬于重工業(yè)行業(yè)，由于我國(guó)鋼鐵鑄造業(yè)發(fā)達(dá)，所以也是我國(guó)的“納稅大戶’,但是就是這樣的重型支柱產(chǎn)業(yè)其實(shí)也存在很多較大的粉塵產(chǎn)生點(diǎn)，對(duì)環(huán)境污染重大。近幾年我國(guó)對(duì)于環(huán)境保護(hù)尤其重視，環(huán)境整改力度一再加大，原來(lái)未曾達(dá)標(biāo)排放的或者未經(jīng)允許擅自生產(chǎn)的不僅面臨的是高額的罰款，還有可能面臨拘役，必須按要求安裝相應(yīng)的環(huán)保設(shè)備并達(dá)標(biāo)排放已經(jīng)引起眾多企業(yè)負(fù)責(zé)人的重視。

   濰坊鑄造廠造型線電爐除塵器選擇與應(yīng)用，中頻爐是有色金屬冶煉行業(yè)常見的電爐種類，多數(shù)中頻爐工作制度為一備一用，中頻爐在鑄鐵行業(yè)產(chǎn)生的粉塵主要其中在上料倒鐵水時(shí)候，怎樣有效治理產(chǎn)生的粉塵煙氣，泊頭市山青水秀環(huán)保設(shè)備有限公司這樣設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo)。

  1.過(guò)濾速度的選擇 過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，除塵器選擇應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。

  2.過(guò)濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。lt;250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

  3.控制儀 脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

 鑄造廠中頻電爐除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，焦化廠除塵器廠家，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序脈沖控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

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