打捆包膜機的清洗與維護方式
當(dāng)我們每次的使用完打捆包膜機之后，都要做好保養(yǎng)的工作，進行清理與維護，否則很可能會影響設(shè)備的壽命。用完以后要進行清洗，把打捆包膜機內(nèi)的麥稈之類的雜質(zhì)都清除干凈了，否則時間久了的話就可能出現(xiàn)故障，影響了正常的使用。
打捆包膜機清理時要注意：
清理時注意不要用水清理打捆機，清理過后所剩的殘余經(jīng)水浸泡會變成加速生銹和腐蝕損壞的源頭。高壓氣體能有效地去除打捆機縫隙和角落中的殘余；由燃?xì)饣螂妱语L(fēng)機產(chǎn)生的高速、大容量的風(fēng)力也是一種有效的清理方式。不過，當(dāng)用高壓氣體對打捆機進行清理時需要戴防護眼鏡，避免對眼睛造成傷害。
在作業(yè)完畢之后，我們還要對整機進行清潔工作，因為各種零部件的清潔對于機器日后的工作來說是非常有好處的，而不同的污物要用不同的處理方法。
水垢清除方法：
1.除水垢。清除鐵鑄氣缸等處水垢時，可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當(dāng)于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內(nèi)，浸2~3小時后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗，或用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。
2.用苛性鈉溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將2%~3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機車行駛1~2天后放出，用清水沖洗，如此重復(fù)1次，后用清水清洗冷卻系統(tǒng)。
油污清除方法：
1.堿性溶液清除油污。對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態(tài)復(fù)萌性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。
2.有機溶劑清除油污。為防止堿溶液對精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用有機溶劑（如汽油、煤油、酒精等）進行清洗。
3.鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而有機溶劑成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來配制，加溫到60~70℃可獲得顯著效果。
