我國是工業(yè)大國，經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，機(jī)械行業(yè)逐漸進(jìn)入成熟期，隨著市場競爭的加劇，產(chǎn)品流通過程的重點開始逐步轉(zhuǎn)向以用戶需求為中心。眼下，買方市場已占據(jù)主導(dǎo)地位，廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)廠家的營銷策略不能再單純地只從自身角度出發(fā)，而是要站在用戶的立場，了解其認(rèn)知模式并根據(jù)其需求對癥下藥，才能贏得市場。而一款配套優(yōu)質(zhì)、銜接能力強(qiáng)的廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線需要從實際出發(fā)，充分整合資源，這樣才能達(dá)到想要的效果。；

齊齊哈爾小型廢鋼破碎機(jī) 金屬破碎設(shè)備

450型號

進(jìn)料口：1.8米

電機(jī)：450kw

自重：90噸左右

產(chǎn)量：每小時8-10噸

四條出料皮帶：長12米11米 8米6米  寬：0.8-1米。

場地要求：44*22*8

機(jī)體錳板厚度：50齊齊哈爾小型廢鋼破碎機(jī) 金屬破碎設(shè)備

450型廢鋼破碎機(jī)：

操作破碎機(jī)*的就是日常的維護(hù)和故障的維修問題，對于破碎機(jī)的日常維護(hù)很多用戶還是比較熟悉的，但是破碎機(jī)維修知識就相對的缺乏了，遇到一些常見的故障不知怎么去解決，從而影響用戶們的效益，在此本公司的技術(shù)員整理出一些關(guān)于破碎機(jī)維修方面的知識，希望能給操作破碎機(jī)的師傅們解決問題：
1、不能破碎現(xiàn)象
電機(jī)轉(zhuǎn)，減速機(jī)轉(zhuǎn)，但是不正常破碎的處理辦法：停電檢查減速機(jī)到破碎機(jī)的聯(lián)軸器。
2、運轉(zhuǎn)中停機(jī)現(xiàn)象
堵轉(zhuǎn)報警處理辦法：停電檢查破碎機(jī)內(nèi)是否有硬物卡堵，堵轉(zhuǎn)開關(guān)是否正常，并處理。
3、超粒度現(xiàn)象：
大塊多處理辦法，檢查破碎機(jī)齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。
4、產(chǎn)量降低
破碎機(jī)產(chǎn)量降低的原因：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損，需要修復(fù)或跟換齒帽；對于后者，需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。
5、轉(zhuǎn)子平衡
轉(zhuǎn)子平衡運轉(zhuǎn)對于機(jī)械的安全穩(wěn)定有很重要的作用，當(dāng)轉(zhuǎn)子不平衡的時候會影響振動和軸承發(fā)熱，此時可在轉(zhuǎn)子上安裝板錘或增焊平衡重塊解決。一般在平衡不嚴(yán)重時加導(dǎo)致重量差的板錘。
6、反擊板磨損
遇見此類問題需要更換反擊板，更換的反擊板一定要選材好，此外反擊板的外形也很重要。反擊板一般選擇高錳鋼制造的，在反擊板外形上要選用漸開線形的，此類反擊板既能保證粉碎效果，又能延緩反擊板磨損。
7、軸承的溫度和潤滑
定期給滾動軸承加潤滑脂是日常養(yǎng)護(hù)機(jī)械的*程序，一般是在機(jī)器每班工作前注入少量潤滑脂，機(jī)械工作時要注意軸承的溫度保持在60度以下，超過75度時應(yīng)該停車檢查給軸承降溫。
8、振動
出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種：破碎機(jī)與電動機(jī)安裝不同軸；進(jìn)料塊度過大或進(jìn)料不均勻；軸承座或地腳螺母松動；齒帽與齒座連接松動。對應(yīng)的處理方法分別為：校正和調(diào)整破碎機(jī)與電動機(jī)的安裝位置，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求；控制進(jìn)料塊度，保證均勻進(jìn)料； 仔細(xì)檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細(xì)檢查，及時擰緊齒帽與齒座。
9、破碎機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲
若是因為非破碎物進(jìn)入破碎腔，則需要清理破碎腔；若是因為內(nèi)部零件松動，則需仔細(xì)檢查，并及時擰緊；若是因為內(nèi)部零件斷裂，則需要更換斷裂件。?

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廢鋼破碎機(jī)為環(huán)保帶來了良好效益，環(huán)保事業(yè)是我國現(xiàn)在的重要國策，現(xiàn)在社會上一直倡導(dǎo)綠色環(huán)保，我們作為廢鋼破碎機(jī)的生產(chǎn)廠家，一直也遵循環(huán)保政策的號召，努力做環(huán)保、節(jié)能設(shè)備，不斷更新設(shè)備的發(fā)展，做對社會、對國家、對人民有用的環(huán)保、為環(huán)保事業(yè)添一份力。