四通木工業(yè)除塵器主要產(chǎn)品特點增加防爆除塵設備系列，有哪些特點由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等各部分組成。當含塵氣體從進風口進入除塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬除塵骨架的除塵布袋濾袋，粉塵被捕集在除塵布袋濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出除塵器濾袋33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于建材、水泥、鍍鋅行業(yè)、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè)；特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))；也適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

四通木工業(yè)除塵器結構特這是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。是在一室內(nèi)關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。

木業(yè)除塵過濾除塵效率高的方法

漏風能使漏風處加速腐蝕和磨損，風過之處形成沖蝕的溝槽和銳角，漏風還能使系統(tǒng)處理風量形成小短路，使系統(tǒng)風量不夠，嚴重影響收塵效率和系統(tǒng)運行。按標準規(guī)定電收塵器漏風率不得大于5％，但水泥廠電收塵器的實際漏風率遠遠大于此值。如*室不上門，電場入孔門關閉不嚴，下灰口半閉半開，拉鏈機、螺旋輸送機不加蓋板等都是嚴重漏風點。⑤電收塵器的連續(xù)運轉性。處理氣體量的多少是除塵器大小、類型的決定性因素，對于大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對于較小氣量，要比較用哪一種類型的除塵器、zui容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

由于除塵器進入實際運行后，受操作和環(huán)境條件影響有時是不易預計的，因此，在決定設備容量時，需保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空間。

工業(yè)除塵器高效過濾粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在對除塵器進行選型時，首先是要確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時可選旋風除塵器；在粒徑多為數(shù)微米以下，則應選用靜電除塵器、布袋除塵器。而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇，然后再依照其他條件和除塵器的種類和性能介紹確定。粉塵密度對除塵器的除塵影響也很大。這種影響表現(xiàn)zui為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，所以在操作與設備結構上應采取特別措施。

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