采用熱泵*烘干機，可以大大提高低含水量*晾干速度，用電少，省人工而且不受天氣影響，可以提高高品質*的產(chǎn)量。*塊屬于膠體，干燥去水分具有其特殊的要求：干燥去除水分的溫度不能高于40℃，否則*膠體會產(chǎn)生變形、相鄰*塊發(fā)生粘連、膠塊表面起泡；且干燥速度不能太快，水分控制不能太低，否則易造成膠體龜裂、掉角。

*烘干工藝：

     1、升溫階段：將切好片*平鋪在烘烤架子上，推進烤房。啟動烘干機，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50℃，加熱30分鐘-1.5小時，濕度升高，開始除濕，采用主牧安熱泵烘干除濕一體機，除濕的時候可以保持恒溫狀態(tài)。

     2、恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度-50度，避免高溫高濕造成*顏色的變化，觀察*表面水汽變化，隨時除濕，這段時間應在3-3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度-60度，此段適當換新風除濕，根據(jù)濕氣多少合理調整。

     3、降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度-70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度，這段時間應在5-7小時。

*烘干機特點：

1、節(jié)能明顯：熱效率高達460%，運行費用是燃氣、燃油的1/3，是用電的1/4，比太陽能低40%，比燃煤省30%，1度電當4度用；

2、環(huán)保：無廢熱、廢水、廢氣排放；

3、安全：水電分離，無漏電危險，無爆炸危險；

4、安裝極其方便：一體化烘干、除濕，安裝、拆遷非常方便，可裝室內或室外；

5、烘干品質可控：智能化控制，對烘干產(chǎn)品的色澤、營養(yǎng)、風味和組織保持不變，對于一些比如烘干木材等產(chǎn)品可以很好的產(chǎn)品性狀，保持產(chǎn)品不變形、不開裂等。

      熱泵干燥烘干技術應用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求。熱泵作為一項新型、節(jié)能的新技術。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度在85度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個*方向。目前，熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應用。比如：煙草行業(yè)的煙草烘干，食品行業(yè)的淀粉、米粉烘干、臘肉臘腸，各類農(nóng)副產(chǎn)品的烘干，中草藥的烘干，烘干溫度在75度以下的物料烘干等。熱泵干燥正朝著提高干燥溫度，開發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng)，及熱泵的自動控制技術等方面發(fā)展，熱泵干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質量兩者*統(tǒng)一起來的技術將給干燥行業(yè)帶來重大的術革命。