化肥廠復(fù)合肥布袋除塵器過濾計算方式除塵器廠家提示在化工行業(yè)，尤其是化肥廠，一般選用機械振打袋除塵器、脈沖噴吹或反吹風(fēng)袋除塵器；而氣箱脈沖袋式除塵器zui初是應(yīng)用于水泥行業(yè)的高效率袋收塵器，這種收塵器，集分室反吹和噴吹脈沖等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹能動強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋收塵器增加了適應(yīng)性，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。復(fù)合肥廠除塵器濾袋采用針刺呢濾料，使用壽命平均可達(dá)二年以上。目前，氣箱脈沖袋式除塵器已在水泥廠得到廣泛推廣應(yīng)用，且已為鋼鐵、碳黑、電力等行業(yè)所選用。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器系引進引進具有先選水平的新型高效除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點，克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時進行導(dǎo)致清灰效果較差的缺點，擴大了氣箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，大大提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。

工作原理含塵氣體從除塵器進出風(fēng)箱的進風(fēng)口(32系列從灰斗進)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機吸出而排入大氣。

化肥廠復(fù)合肥布袋除塵器過濾計算方式袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。 袋式除塵器的優(yōu)點是： 1.處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。 2.對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。 3.除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。 4.結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。 5.控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料袋式除塵器在運轉(zhuǎn)過程中，其內(nèi)部濃度分布不可避免地會使某部位處于爆炸界限之內(nèi)，為了提高安全性，避開管道內(nèi)的粉塵爆炸上下限之間的濃度。例如，對于氣力輸送和粉碎分級等粉塵收集工作中，從設(shè)計時就要注意到，使之在超過上限的高濃度下進行運轉(zhuǎn)；在局部收集等情況下，則要在管道中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度。 6.安全：袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。

氣箱脈沖袋除塵器復(fù)合肥廠除塵器的原理

一臺氣箱脈沖袋式收塵器由數(shù)個箱室組成，各箱室側(cè)面出口管道上設(shè)有氣缸帶動的晉升閥。當(dāng)收塵器的阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值（一般為1500Pa）時，清灰控制器則發(fā)出信號。*個箱室的晉升閥就開始封閉，以堵截過濾氣流。然后這個箱的脈沖電磁閥（每箱一個）開啟，壓力為5～7Kg/cm2的壓縮空氣涌入袋室以清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個動作完成后（大約10～15秒時間），出口管上的晉升閥重新打開，使這個箱室重新進入過濾狀態(tài)，各箱依次按上述過程進行清灰。氣箱脈沖袋式除塵器采用分箱式清灰，清灰時，逐箱隔離，輪換進行，避免了噴吹式脈沖袋收塵器的粉塵二次飛揚題目，同時又保證了清灰產(chǎn)效果。整個箱體設(shè)計采用了入口和出口總管整體結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到入口總管下，使含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)而達(dá)到預(yù)收塵的效果，并取消了易泛起堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，出能處理達(dá)1300g/Nm3濃度的含塵氣體。

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