膠管編織機(jī) 高速（膠管編織機(jī)）@連續(xù)生產(chǎn)編織系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架底部設(shè)置有主電機(jī)及連接所述主電機(jī)的操作面板，所述主電機(jī)通過拉出減速機(jī)連接設(shè)置于所述機(jī)架上部的臺板軌道齒輪部，所述臺板軌道齒輪部的下方連接有錠子部，所述機(jī)架底部還設(shè)置有通過升降部連接的加熱盤，所述升降部連接設(shè)置于機(jī)架下部的升降電機(jī)。其與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有安全性能高膠管編織 高壓膠管生產(chǎn)線 高壓管鋼絲編織機(jī) 高壓膠管生產(chǎn)設(shè)備

（膠管編織機(jī)）@通用型編織，其包括經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置、經(jīng)條調(diào)節(jié)裝置、工作織機(jī)和卷布裝置；經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置用于將待編織經(jīng)條通過經(jīng)條調(diào)節(jié)裝置定向輸送入工作織機(jī)進(jìn)行編織，卷布裝置用于卷取工作織機(jī)輸出的編織制品；經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置包括輥筒和兩導(dǎo)向部；兩導(dǎo)向部分別自輥筒的外圓周面沿徑向向外延伸而成，兩導(dǎo)向部沿輥筒的圓周方向相間隔分布；每一導(dǎo)向部上開設(shè)若干沿軸向間隔排列的導(dǎo)向通槽，每一導(dǎo)向通槽的寬度與待編織經(jīng)條的寬度匹配*，兩導(dǎo)向部的導(dǎo)向通槽一一正對，以供待編織經(jīng)條定向穿入。上述實(shí)用新型的經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置可保持待編織經(jīng)條正反面固定，而不會產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，使得本膠管編織機(jī)不但適用雙面可編織的材料，還適用編織區(qū)分正反面的材料。 

權(quán) 利 要 求 書

1.一種（膠管編織機(jī)）@通用型，其特征在于：其包括經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置、經(jīng)條 調(diào)節(jié)裝置、工作織機(jī)和卷布裝置；

該經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置用于將待編織經(jīng)條通過經(jīng)條調(diào)節(jié)裝置定向輸 送入該工作織機(jī)進(jìn)行編織，該卷布裝置用于卷取工作織機(jī)輸出的 編織制品；

該經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置包括輥筒和兩導(dǎo)向部；兩導(dǎo)向部分別自輥筒 的外圓周面沿徑向向外延伸而成，兩導(dǎo)向部沿輥筒的圓周方向相 間隔分布；每一導(dǎo)向部上開設(shè)若干沿軸向間隔排列的導(dǎo)向通槽， 每一導(dǎo)向通槽的寬度與待編織經(jīng)條的寬度匹配*，兩導(dǎo)向部的 導(dǎo)向通槽一一正對，以供待編織經(jīng)條定向穿入。

2.如權(quán)利要求所述的膠管編織機(jī)通用型，其特征在于：該經(jīng)條導(dǎo)向傳遞 裝置還包括三安裝于輥筒的外圓周面上的定向引導(dǎo)輥，每一定向 引導(dǎo)輥的長度方向沿輥筒的軸向延伸；其中一定向引導(dǎo)輥位于兩 導(dǎo)向部之間，另外兩定向引導(dǎo)輥分別位于兩導(dǎo)部外的兩側(cè)。

3.如權(quán)利要求所述的（膠管編織機(jī)）通用型，其特征在于：工作織機(jī)的 經(jīng)條輪包括中軸、經(jīng)條輥筒、兩軸承和兩定位件；兩定位件分別 同軸線地安裝于該輥筒的兩端內(nèi)；中軸同軸線地安裝于輥筒內(nèi)， 中軸的兩端分別穿過兩定位件延伸出輥筒外；其中一軸承安裝于 中軸和其中一定位件之間，另一軸承安裝于中軸和另一定位件之 間。

傳統(tǒng)的（膠管編織機(jī)）包括經(jīng)條筒架、經(jīng)條調(diào)節(jié)裝置、工作織機(jī)、送緯裝 置及卷布裝置。經(jīng)條筒架上安裝經(jīng)條筒座。工作織機(jī)上設(shè)主工作臺， 主工作臺上方設(shè)送緯裝置。工作織機(jī)與經(jīng)條筒架之間設(shè)經(jīng)條調(diào)節(jié)裝 置。卷布裝置位于工作織機(jī)的前面，即工作織機(jī)處于經(jīng)條調(diào)節(jié)裝置與 卷布裝置之間。經(jīng)條從經(jīng)條筒座拉出，依次經(jīng)過經(jīng)條調(diào)節(jié)裝置進(jìn)入工 作織機(jī)；緯條由送緯裝置的推桿進(jìn)入工作織機(jī)，在工作織機(jī)上編織成 布，編織布依次經(jīng)過工作織機(jī)卷布裝置由卷布裝置卷取。

然而，現(xiàn)有的（膠管編織機(jī)）不能區(qū)別材料的正反面，適應(yīng)用編織雙面可 用的材料如紙質(zhì)材料，但不能用于編織其他需要區(qū)別正反面的材料如 牛皮，人造革等，使得膠管編織機(jī)的應(yīng)用十分局限。另外，由于無法識別 經(jīng)條的正反面，所以易導(dǎo)致經(jīng)條發(fā)生扭條的情形。此外，現(xiàn)有的編織 機(jī)由于其經(jīng)條輪承壓強(qiáng)度低，通常一次只能編制長度為十幾米，寬度 一米的成品，若需要更寬的編織制品，則需將多個(gè)成品再次拼接。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在于提供一種可解決上述技 術(shù)問題的膠管編織機(jī)通用型。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種膠管編織機(jī)通用型，其包括經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置、經(jīng)條調(diào)節(jié)裝置、工 作織機(jī)和卷布裝置；

該經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置用于將待編織經(jīng)條通過經(jīng)條調(diào)節(jié)裝置定向 輸送入該工作織機(jī)進(jìn)行編織，該卷布裝置用于卷取工作織機(jī)輸出的編 織制品；

該經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置包括輥筒和兩導(dǎo)向部；兩導(dǎo)向部分別自輥筒 的外圓周面沿徑向向外延伸而成，兩導(dǎo)向部沿輥筒的圓周方向相間隔 分布；每一導(dǎo)向部上開設(shè)若干沿軸向間隔排列的導(dǎo)向通槽，每一導(dǎo)向 通槽的寬度與待編織經(jīng)條的寬度匹配*，兩導(dǎo)向部的導(dǎo)向通槽一一 正對，以供待編織經(jīng)條定向穿入。

優(yōu)選地，該經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置還包括三安裝于輥筒的外圓周面上 的定向引導(dǎo)輥，每一定向引導(dǎo)輥的長度方向沿輥筒的軸向延伸；其中 一定向引導(dǎo)輥位于兩導(dǎo)向部之間，另外兩定向引導(dǎo)輥分別位于兩導(dǎo)部 外的兩側(cè)。

優(yōu)選地，工作織機(jī)的經(jīng)條輪包括中軸、經(jīng)條輥筒、兩軸承和兩定 位件；兩定位件分別同軸線地安裝于該輥筒的兩端內(nèi)；中軸同軸線地 安裝于輥筒內(nèi)，中軸的兩端分別穿過兩定位件延伸出輥筒外；其中一 軸承安裝于中軸和其中一定位件之間，另一軸承安裝于中軸和另一定 位件之間。

本實(shí)用新型的有益效果至少如下：

1、上述實(shí)用新型的經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置可保持待編織經(jīng)條正反面 固定，而不會產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，使得本膠管編織機(jī)不但適用雙面可編織的材料， 還適用編織區(qū)分正反面的材料。

2、經(jīng)條輪的軸承有利于減少經(jīng)條輥筒拉動經(jīng)條時(shí)產(chǎn)生的摩擦力， 那么，經(jīng)條輥筒的軸向長度可設(shè)計(jì)得比常規(guī)的長，以同時(shí)拉動多條經(jīng) 條，使得工作織機(jī)所織成的編織制品的寬度遠(yuǎn)大于現(xiàn)有的編織制品

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描 述：

請參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種膠管編織機(jī)通用型，其較佳實(shí)施方式 包括經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置、經(jīng)條調(diào)節(jié)裝置、工作織機(jī)和卷布裝 置。

該經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置用于將待編織經(jīng)條通過經(jīng)條調(diào)節(jié)裝置 定向輸送入該工作織機(jī)，以進(jìn)行編織，該卷布裝置用于卷取工 作織機(jī)輸出的編織制品。該經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置包括輥筒和兩導(dǎo)向部。 兩導(dǎo)向部分別自輥筒的外圓周面沿徑向向外延伸而成，兩導(dǎo)向 部沿圓周方向相間隔分布。每一導(dǎo)向部上開設(shè)若干沿軸向間隔 排列的導(dǎo)向通槽，每一導(dǎo)向通槽的寬度與待編織經(jīng)條的寬度 匹配*，兩導(dǎo)向部的導(dǎo)向通槽一一正對，以供從經(jīng)條筒架 導(dǎo)出的待編織經(jīng)條依次穿過，從而定向進(jìn)入本膠管編織機(jī)內(nèi)。如此， 該經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置可保持待編織經(jīng)條正反面固定，而不會產(chǎn)生 翻轉(zhuǎn)，使得本膠管編織機(jī)不但適用雙面可編織的材料，還適用編織區(qū)分正 反面的材料。

優(yōu)選地，該經(jīng)條導(dǎo)向傳遞裝置還包括三安裝于輥 筒的外圓周面上的定向引導(dǎo)輥，每一定向引導(dǎo)輥的長度方 向沿輥筒的軸向延伸；其中一定向引導(dǎo)輥位于兩導(dǎo)向部之 間，另外兩定向引導(dǎo)輥分別位于兩導(dǎo)部外的兩側(cè)，如此，可使 得待編織經(jīng)條沿著輥筒的圓周面?zhèn)鬟f，使得其定向性更穩(wěn)定。

經(jīng)條調(diào)節(jié)裝置、工作織機(jī)和該卷布裝置的工作原理均 由現(xiàn)有技術(shù)可獲知，在此不再贅述。

本實(shí)施例中，工作織機(jī)的經(jīng)條輪包括中軸 、經(jīng)條輥筒、兩軸承和兩定位件。

兩定位件分別同軸線地安裝于該輥筒的兩端內(nèi)；中軸 同軸線地安裝于輥筒內(nèi)，中軸的兩端分別穿過兩定位件延 伸出輥筒外。其中一軸承安裝于中軸和其中一定位件之間，另一軸承安裝于中軸和另一定位件之間。如此，軸承 有利于減少經(jīng)條輥筒拉動經(jīng)條時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，那么，經(jīng)條輥 筒的軸向長度可設(shè)計(jì)得比常規(guī)的長，以同時(shí)拉動多條經(jīng)條，使得 工作織機(jī)所織成的編織制品的寬度遠(yuǎn)大于現(xiàn)有的編織制品。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu) 思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形 都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。石杰(同步)