濰坊小宇環(huán)保一體化污水處理設(shè)備，地埋式一體化污水處理設(shè)備、我們承諾你買了我們的設(shè)備、質(zhì)量合格、水質(zhì)合格

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0.5噸/H地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價格為16000元

1噸/H地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價格為20000元.

2噸/H地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價格為26000元.

3噸/H地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價格為32000元.

5噸/H地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價格為50000元.

技術(shù)部：

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辦公室：

保定地埋式污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

保定埋式污水處理設(shè)備主要參數(shù)

主要設(shè)計參數(shù)

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為8小時。

初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負(fù)荷為1.5m³/m².hr。

A級生物池：WSZ-AO系列A級生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時間為3小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200²/m³。

O級生物池：WSZ-AO系列O 級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為5-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m²/m³。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m³/m².hr沉淀時間為2.1小時。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。

主要技術(shù)參數(shù)

1、初沉池：WSZ-AO系列產(chǎn)品初沉池為平流式沉淀池。

2、A級生物池：WSZ-AO系列A級生物池為生物接觸氧化池，填料為彈性立體填料。

3、O級生物池：WSZ-AO系列O級生物池為生物接觸氧化池，填料為彈性立體填料。

4、二沉池：WSZ-AO系列二沉池為豎流式沉淀池。

5、消毒池：WSZ-AO系列產(chǎn)品消毒池為旋流反應(yīng)池。

6、風(fēng)機(jī)房：WSZ-AO系列產(chǎn)品風(fēng)機(jī)為回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。

保定地埋式污水處理設(shè)備板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程

壓濾機(jī)的操作簡單可靠，大多采用按鈕控制，亦可采用非接觸式的觸摸屏控 制，特殊工況可配備各種類型安全裝置保證操作人員安全。

1、壓濾機(jī)操作方法

（一）濾前檢查

1．操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，相對運(yùn)動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位，電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準(zhǔn)備過濾

1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕。

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾

1．打開濾液出口閥門，啟動進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正?，F(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。

3．啟動進(jìn)料閥開啟PAM計量泵。PAM配置為1‰的溶液。

4．嚴(yán)禁螺桿泵在無水情況下空轉(zhuǎn)磨壞橡膠套。

（四）過濾結(jié)束

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門。

2．出渣時按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。

3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機(jī)架，保持機(jī)架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。

2、壓濾機(jī)操作規(guī)程

1.所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2.機(jī)械式壓濾機(jī)傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3.液壓式壓濾機(jī)在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4.濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。

5.所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。

6.電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線，以防短路、漏電。

保定地埋式污水處理設(shè)備設(shè)計依據(jù)與原則

設(shè)計依據(jù)：

1、根據(jù)國家GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

2、室外排水設(shè)計規(guī)范（GBJ14-87）

3、《給水排水設(shè)計手冊》GB8978-1996

4、《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T48-1999

設(shè)計原則：

1、依據(jù)污水水質(zhì)特點(diǎn)，采用成熟可靠的處理工藝和設(shè)備，實(shí)用性和*性兼顧，保證污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、方案設(shè)計中盡量減少占地，合理布局，節(jié)省投資。

3、方案力求工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定。

4、設(shè)計中盡量降低建設(shè)費(fèi)用，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)，達(dá)到低投入、高收效

的目的。

5、設(shè)計時充分考慮污水處理系統(tǒng)配套的減振、降噪、除臭措施，從而防止對環(huán)境的二次污染，污水處理產(chǎn)生的少量剩余污泥經(jīng)好氧消化后，定期清除外運(yùn)。

6、根據(jù)實(shí)際情況，控制柜采用可編程序控制器（PLC）控制，可實(shí)時監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)情況，具備各種故障的自動保護(hù)，另配套獨(dú)立的PLC控制的手動控制。本工程實(shí)行全自動控制，無需專人管理。

7、污水處理設(shè)施能夠耐高峰沖擊負(fù)荷；污水處理可實(shí)現(xiàn)超越排放。

8、排放口設(shè)置排污標(biāo)志，污水流量連續(xù)計量裝置。

保定地埋式污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

保定地埋式污水處理設(shè)備使用說明

斜管沉淀區(qū)

1. 當(dāng)設(shè)備安裝完畢準(zhǔn)備投運(yùn)時，必須對設(shè)備（包括輔助設(shè)備）進(jìn)行必要的清理，清除掉設(shè)備內(nèi)部的任何雜物。

2. 設(shè)備在進(jìn)水時調(diào)節(jié)好所有進(jìn)水手動閥門后，使每臺設(shè)備進(jìn)水水量均衡。

3. 設(shè)備在運(yùn)行后會有大量的污泥沉淀在設(shè)備下部，因此需要定期排泥。在排泥時打開排泥閥門，使污泥從排泥口排出。

4. 每個斜板沉淀池需正常排泥在4-5分鐘。

5. 定期檢查、清洗斜管，防止污泥堵塞濾管，影響沉淀效果，濾管應(yīng)定期檢查是否完好。

氣浮區(qū)

1.氣浮機(jī)的調(diào)試：

a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。

b) 啟動回流泵；

c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束。

d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。

e) 待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行，整個過程約須15分鐘。

f) 正常情況下，每次開機(jī)只須按c）、d）兩個步驟進(jìn)行；啟動回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。

2、氣浮機(jī)操作

a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。

b) 啟動回流泵；

c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束。

d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。

e) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。

f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng)。

g) 當(dāng)氣浮機(jī)開啟一段時間后，氣浮機(jī)有浮渣浮于水面，當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時，啟動刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。

3.氣浮機(jī)的關(guān)機(jī)

a) 先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水.

b) 關(guān)氣浮機(jī)的出水閥,但氣浮機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘.

c) 刮干凈氣浮機(jī)內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵.  

4. 注意事項

h) 開啟氣浮機(jī)前，先檢查是否打開回流泵的進(jìn)、出水閥和關(guān)閉溶氣罐底部的排空閥以及排氣閥。

i) 在溶藥桶內(nèi)加入一定量的混凝劑，用量要適當(dāng)。（500-600mg/L）

j) 氣浮機(jī)使用一段時間后，要定期清洗。（1-2個月清洗一次。）

保定地埋式污水處理設(shè)備

潛污泵的運(yùn)行維護(hù) ①泵啟動前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。 ②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。 ③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險。 ④定期檢查電動機(jī)相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。 ⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。 ⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會。當(dāng)氣溫很低時，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。 ⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。 ⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時更換10一30號機(jī)油和機(jī)械密封件。 ⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)

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