供應(yīng)W1 RM1ZZ/2RS滾輪軸承參數(shù)4.763*19.56*7.87

內(nèi)徑 (d) 內(nèi)徑

4.763mm

外徑 (D)

19.56mm

寬度 (B)

7.87mm

槽角度

90度W型槽

槽形狀

W型槽

倒角 (min) (rs)

0.3

基本額定動(dòng)負(fù)荷 Cr(KN)

1

基本額定靜負(fù)荷 Cor(KN)

0.5

重量（克）

11

材料

Gcr15軸承鋼

需要了解W1=W1X=RM1=W1SSX導(dǎo)軌滾輪軸承型號尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請與我們.W0=RM0=W0X=VW0=W0SSX  W1=RM1=W1X=VW1=W1SSXW2=RM2=W2X=VW2=W2SSX  W3=RM3=W3X=VW3=W3SSX  W4=RM4=W4X=VW4=W4SSX本公司規(guī)格型號齊全，>  <同號電子；nbbearings咨詢                                                                         軸承損傷常見問題分析主要分為9大類：                                                      一.剝離
1.剝離燒傷2.裂紋缺陷3.保持架破損4.擦傷卡傷5.生銹腐蝕6.磨蝕7.電蝕8.壓痕碰傷9.蠕變 ..?現(xiàn)象：運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離剝離后呈明顯凸凹狀
?原因：負(fù)荷過大使用不當(dāng)安裝不良軸或軸承箱精度不良游隙過小異物侵入發(fā)生生銹異常高溫造成的硬度下降
?措施：重新研究使用條件重新選擇軸承重新考慮游隙檢查軸和軸承箱加工精度研究軸承周圍設(shè)計(jì)檢查安裝時(shí)的方法檢查潤滑劑及潤滑方法 .

二.燒傷
?現(xiàn)象：軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)

?原因：游隙過小.包括變形部分游隙過小.潤滑不足或潤滑劑不當(dāng).

負(fù)荷過大（預(yù)壓過大）.滾子偏斜.

?措施：設(shè)定適當(dāng)游隙（增大游隙）.檢查潤滑劑種類確保注入量.檢查使用條件.防止定位誤差.檢查軸承周圍設(shè)計(jì)（包括軸承受熱）.改善軸承組裝方法

三.裂紋缺陷                                                                                ?現(xiàn)象；部分缺口.且有裂紋.?原因：沖擊負(fù)荷過大.過盈過大.有較大剝離.摩擦裂紋.安裝側(cè)精度不良（拐角圓過大）.使用不良（用銅錘，卡入大異物）.     ?措施：檢查使用條件.設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì).改善安裝及使用方法.防止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）.檢查軸承周圍設(shè)計(jì).

供應(yīng)W1 RM1ZZ/2RS滾輪軸承參數(shù)4.763*19.56*7.87

內(nèi)徑 (d) 內(nèi)徑

4.763mm

外徑 (D)

19.56mm

寬度 (B)

7.87mm

槽角度

90度W型槽

槽形狀

W型槽

倒角 (min) (rs)

0.3

基本額定動(dòng)負(fù)荷 Cr(KN)

1

基本額定靜負(fù)荷 Cor(KN)

0.5

重量（克）

11

材料

Gcr15軸承鋼

軸承損傷常見問題分析主要分為9大類：

1、剝離燒傷；2、裂紋缺陷；3、保持架破損； 4、擦傷卡傷； 5、生銹腐蝕； 6、磨蝕； 7、電蝕； 8、壓痕碰傷； 9、蠕變

剝離

?現(xiàn)象：

運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離

剝離后呈明顯凸凹狀

?原因：

負(fù)荷過大使用不當(dāng)

安裝不良

軸或軸承箱精度不良

游隙過小

異物侵入

發(fā)生生銹

異常高溫造成的硬度下降

?措施：

重新研究使用條件

重新選擇軸承

重新考慮游隙

檢查軸和軸承箱加工精度

研究軸承周圍設(shè)計(jì)

檢查安裝時(shí)的方法

檢查潤滑劑及潤滑方法