垂直板鏈斗式提升機介紹：
TH斗式提升機 屬于鏈條斗式提升機的一種，跟TD斗式提升機相比，料斗的承受部件為鏈條，取代了原有皮帶傳動。采用鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件，在運行過程中采用混合式或重力式卸料。提升高度在4.5米-40m之間，斗寬從160-1250。
TH斗式提升機適用松散密度<1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半琢磨性的物料。輸送物料溫度不超過250℃，相比TD斗式提升機來說，耐熱性更好，TD斗式提升機只能提升溫度小于60℃的物料。TH型環(huán)鏈式斗式提升機是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。TH型環(huán)鏈式斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。
TH型圓環(huán)鏈斗式提升機是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。
TH系列圓環(huán)鏈斗式提升機備有二種料斗：ZH型(中深斗)一般適用于輸送濕的、易結(jié)塊、較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、堿肥、堿粉等。SH型(深斗)一般適用于輸送干燥的、松散易于拋出的物料，如水泥、碎石、煤塊等。

垂直板鏈斗式提升機保養(yǎng)：

1、使用時，要經(jīng)常做好各摩擦面的潤滑工作，以確保提升機的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。斗式提升機主要潤滑部位是傳動鏈和傳動部分各軸承。

2、每班應(yīng)逐一檢查各連接板、銷軸與料斗的固定情況。

3、每周定班清理尾部節(jié)段內(nèi)的堆積物料和雜物，防止擠壞料斗。

4、定期調(diào)緊傳動鏈的張緊程度，并且應(yīng)使兩根傳動鏈張緊程度一致。

5、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動或脫落應(yīng)立即清理，以免卡住鏈條。

6、斗鏈使用一段時間后，會產(chǎn)生不同程度的磨損。當斗鏈過松造成料斗刮底或鏈條繞過頭輪兩側(cè)間距不一致時，均應(yīng)通過拉緊裝置進行不定期調(diào)整，以保證設(shè)備在良好狀態(tài)下運行。

7、當斗鏈長期使用磨損嚴重時，應(yīng)及時更換。為避免提升機的兩條斗鏈長短不一，兩條斗鏈的鏈板必須同時更換。

首先打開尾部節(jié)段的檢查孔蓋板，把機尾處鏈板脫開，用鋼絲繩將斗鏈做臨時固定，再脫開斗鏈，這樣可以防止斗鏈因脫開而滑落。用棕繩拴住斗鏈，并設(shè)專人用木杠壓住電機與減速機之間的聯(lián)軸器。用鋼絲繩拴住回空段的然后一節(jié)斗鏈，并將其在下方拉住，然后，慢慢松閘，逐漸放松鋼絲繩，把剩下的然后一節(jié)斗鏈卸完。

8、滾動軸承的潤滑。使用鈣鈉基潤滑脂，如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個月更換一次，使用時可根據(jù)情況適當延長或縮短周期。

9、拉緊螺桿不使用時，應(yīng)涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵。

10、當拉緊提升機螺桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動時，應(yīng)予以更換。

11、經(jīng)常檢查減速機內(nèi)的油量。更換減速機或其中部分齒輪，其潤滑油運轉(zhuǎn)500小時后，應(yīng)全部更換新油。對于長期連續(xù)工作的提升機減速機，必須三個月?lián)Q油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度，須更換潤滑油后再用。

12、提升機半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸承處的密封等。大修除包括小修內(nèi)容外，還需解體拆卸全部零件進行檢查、修理或更換，特別是傳動齒輪出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)做報廢處理：出現(xiàn)裂紋；齒面點蝕達嚙合面的30%且深度達齒厚的10%；一級嚙合齒輪磨損達原齒厚的10%，其他級齒輪磨損達原齒厚20%。