《固態(tài)自動(dòng)釀醋設(shè)備》以高粱，玉米為原料，潤(rùn)料，糊化，糖化，酒化以液態(tài)方式連續(xù)獨(dú)立進(jìn)行，工藝中液化時(shí)間為40分鐘；糖化時(shí)間2小時(shí)；酒化發(fā)酵時(shí)間72-96小時(shí)；酒醪機(jī)械化拌醅，全自動(dòng)醋酸發(fā)酵，可調(diào)溫度熏醅，不翻料倒料，連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)線(xiàn)不但可以進(jìn)行老陳醋、香醋、麩醋的自動(dòng)發(fā)酵.還能受計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)一次性完成數(shù)據(jù)采集、曲線(xiàn)報(bào)表打印。經(jīng)12天發(fā)酵3天熏醅，每噸原料可穩(wěn)定生產(chǎn)13-18噸優(yōu)質(zhì)老陳醋或香醋，麩醋，綜合成本360-480元。與年產(chǎn)3000噸比較，車(chē)間只需3—5人操作，而產(chǎn)量較傳統(tǒng)工藝提高20%，節(jié)糧100噸。且產(chǎn)品具有濃郁的醇香和酯香、酸味柔和、回甜醇厚、體濃澄清、總酸、不揮發(fā)酸、還原糖等主要理化指標(biāo)優(yōu)異。年產(chǎn)3000噸設(shè)備包括風(fēng)力破碎提升機(jī)，液化設(shè)備，糖化設(shè)備，酒精發(fā)酵設(shè)備，固態(tài)自動(dòng)釀醋設(shè)備，雙螺旋絞龍，淋醋周轉(zhuǎn)罐，超高溫滅菌設(shè)備，除菌設(shè)備，冷卻設(shè)備，自控設(shè)備，操作平臺(tái)。滅菌、接種、翻醅、發(fā)酵、熏醅、淋醋、出渣一步到位!

糧食醋固態(tài)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)配置清單

以上設(shè)備為固態(tài)法生產(chǎn)糧食醋主要設(shè)備設(shè)備，我們根據(jù)客戶(hù)的需求*包括以淀粉原料*釀醋技術(shù)等。企業(yè)可以選擇工業(yè)化全自動(dòng)控制也可以選擇單片機(jī)控制，投資 200-260萬(wàn)元即可建成年產(chǎn)1000噸小規(guī)模液態(tài)醋生產(chǎn)線(xiàn)。本生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)不但可以生產(chǎn)不同原料的糧食醋，還能*不同果汁醋白醋的釀造。

  我們以上工程設(shè)備，供方負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、調(diào)試。需方負(fù)責(zé)把設(shè)備吊裝到位。如需更多配套設(shè)備請(qǐng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通洽談。

  售后服務(wù)事項(xiàng)：

  設(shè)備維修事項(xiàng)：

  1.供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量三包一年，一年內(nèi)屬設(shè)備本身的質(zhì)量性能方面的問(wèn)題，免費(fèi)維修、免費(fèi)更換零部件、免費(fèi)更換整臺(tái)設(shè)備。（從需方驗(yàn)收設(shè)備合格之日起計(jì)算）。

  2.在質(zhì)量保證期內(nèi)非因需方原因?qū)е略O(shè)備故障，由供方負(fù)責(zé)維修及其所有費(fèi)用，經(jīng)雙方協(xié)商如有必要供方在接到需方通知在3-4個(gè)工作日內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，或提供配件修復(fù)，如逾期未提供配件修復(fù)或不來(lái)處理的，需方有權(quán)委托第三方修復(fù)，所發(fā)生費(fèi)用供方承擔(dān)。因需方操作不當(dāng)至使設(shè)備故障或損毀，一切費(fèi)用由需方承擔(dān)。

  3.設(shè)備質(zhì)保期過(guò)后，設(shè)備如出現(xiàn)故障，需更換設(shè)備零配件，則由供方提供，由需方支付其費(fèi)用，供方對(duì)設(shè)備的零配件提供終身的優(yōu)價(jià)供應(yīng)（提供報(bào)價(jià)表），如配件報(bào)價(jià)有改變，提前一個(gè)月通知需方。如設(shè)備所現(xiàn)故障經(jīng)雙方協(xié)商需供方*，甲方在3-4個(gè)工作日內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，由需方承擔(dān)一切費(fèi)用。

4. 常年以?xún)?yōu)惠價(jià)格供應(yīng)零部件、易損件，并以?xún)?yōu)惠價(jià)格提供產(chǎn)品的技術(shù)升級(jí)，每年將會(huì)由此次項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到需方廠房進(jìn)行訪(fǎng)談，詢(xún)問(wèn)設(shè)備使用情況。

固態(tài)自動(dòng)釀醋設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、罐體系統(tǒng)：轉(zhuǎn)軸式臥式罐體。材料SUS316L，內(nèi)外精拋光處理；設(shè)計(jì)壓力0.25Mpa，工作壓力0.01-0.07Mpa；內(nèi)套傳熱,大接種口；帶外夾套，特制安全通氣、排氣及取樣口。

2、攪拌系統(tǒng)：機(jī)械攪拌,雙螺旋槳葉；轉(zhuǎn)速控制：可定時(shí)正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，0-99min可調(diào)。

3、溫度控制：冷卻水+5℃，Pt-100溫度電極，模糊PID智能控制器。

4、濕度控制：一級(jí)減壓過(guò)濾,二級(jí)預(yù)過(guò)濾；除菌過(guò)濾器采用進(jìn)口濾芯；濕度控制范圍30%~*，通過(guò)噴水系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)。也可手動(dòng)補(bǔ)水?！豆虘B(tài)自動(dòng)釀醋設(shè)備》（號(hào)：200920245590.9）；保持*品質(zhì)的前提下不斷創(chuàng)新。利用多種優(yōu)良微生物強(qiáng)化大曲、液態(tài)糊化、糖化；固態(tài)醋酸發(fā)酵、翻醅、熏醅和淋醋一體化、微機(jī)監(jiān)控全過(guò)程等。

5、通氣流量：0~1VVM(轉(zhuǎn)子流量計(jì)。0.2μm無(wú)菌空氣過(guò)濾器，罐壓：0-0.3Mpa，壓力表指示，手動(dòng)調(diào)節(jié)。

6、在位接種與混勻：在位引火或火焰均勻接種，在生化反應(yīng)過(guò)程中，利用罐內(nèi)的物料混勻與破碎系統(tǒng),做到均勻穩(wěn)定發(fā)酵。

7、消毒熏醅：外接蒸汽，手動(dòng)控制，發(fā)酵罐罐內(nèi)的成熟醋醅直接通入蒸汽，輔助以特殊攪拌系統(tǒng),達(dá)到在位熏醅。

  合作情況

  1、工業(yè)化固態(tài)釀造生產(chǎn)線(xiàn)配置；

  2、*《固態(tài)自動(dòng)釀醋設(shè)備》（200920245590.9）的*使用；

  3、陳醋、香醋、麩醋、薰醋的工藝開(kāi)發(fā)。

  我們是提供全套技術(shù)論證、廠房設(shè)計(jì)、技術(shù)培訓(xùn)、相關(guān)菌種篩選、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。