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拯救水源，讓綠水長流。是我們一生的責(zé)任?。。?/span>

濰坊浩宇環(huán)保設(shè)備有限公司爭創(chuàng)*誠信企業(yè)。

品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，不是靠檢驗(yàn)出來的。
我們的承諾：不做不良品。
以科技為動力，以質(zhì)量求生存。
顧客是我們的上帝，品質(zhì)是上帝的要求

環(huán)保*專家：周良

     A³O醫(yī)院廢水生化處理工藝流程為：經(jīng)過預(yù)處理后的廢水依次流經(jīng)水解酸化池A1、厭氧池A2、缺氧池A3、活性污泥池O和沉淀池。

（1）水解酸化池A1：預(yù)處理后的工業(yè)廢水進(jìn)入水解酸化池，水解酸化階段將電鍍廢水中大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，經(jīng)水解酸化提高廢水的可生化性，為后續(xù)脫氮反應(yīng)提供充足的碳源。如果廢水中含有重金屬，能去處一部分重金屬，降低對后序處理的影響。

（2）厭氧池A2：富磷的沉淀池回流污泥進(jìn)入?yún)捬醭兀哿拙趨捬鯒l件下釋放磷，并吸收低脂肪酸等易降解有機(jī)物。

（3）缺氧池A3：在缺氧反硝化池內(nèi)，反硝化菌利用進(jìn)水、回流污泥中的有機(jī)物為碳源，將活性污泥池內(nèi)回流混合液中帶入的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮還原為氮?dú)猓珻OD濃度降低，總氮濃度降低。

（4）活性污泥池O：在好氧菌的作用下，將廢水中溶解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物，降低廢水中的COD；并在硝化菌的作用下，將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽或亞硝酸鹽，去除廢水中的氨氮；總磷隨著聚磷菌的過量攝取，濃度下降，并通過剩余污泥的排放，將磷去除。

創(chuàng)新點(diǎn)：(1)、A3O 工業(yè)廢水生化處理工藝比傳統(tǒng)工藝增加了水解酸化池，提高了廢水的可生化性，為后續(xù)脫氮反應(yīng)提供充足的碳源。

(2)、A3O 工業(yè)廢水生化處理工藝的水解酸化池對進(jìn)水中含有硫酸鹽的重金屬廢水有一定的去除效果，減少重金屬對后續(xù)工藝的影響。

(3)、A3O 工業(yè)廢水生化處理工藝污泥回流到厭氧池和缺氧池，可以防止由于硝酸鹽氮進(jìn)入水解酸化池，破壞水解酸化池的水解酸化狀態(tài)而影響后續(xù)系統(tǒng)的除磷效果。

（4）水解酸化池A1和厭氧池A2根據(jù)工藝要求，保持各自獨(dú)立的厭氧微生物系統(tǒng)，水解酸化池A1的污泥齡大于厭氧池A2的污泥齡。這樣在廢水的可生化性通過A1池處理后得到提高，同時利用A2、A3、O池實(shí)現(xiàn)高效除磷脫氮功能。

湛江醫(yī)院污水處理設(shè)備基本原理

A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。

MBR膜生物反應(yīng)器工藝

MBR是膜分離技術(shù)與生物處理法的高效結(jié)合，其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池，進(jìn)行固液分離。這種工藝不僅有效地達(dá)到了泥水分離的目的，而且具有污水三級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn)：

1、高效地進(jìn)行固液分離,其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實(shí)現(xiàn)了污水資源化。

2、膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離,運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。

Out from the shore lay an entanglement of reef and rock, jutting up like great heads of sea-monsters in the quiet and calm of summer, a resting-place for gulls, and strangely quiet and beautiful at times when the water rippled between them in wide paths of green silver. Through this network of waiting traps ran the channel in which the tug made her way to and from the Middle Finger. But there was no channel today. It was lost in a fury of thundering flood, lashing itself into ribbons, and among the rocks, half a mile from where Pierre and his women stood, a ship was beating herself to pieces.
 

3、由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。

4、利于硝化細(xì)菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高。通過運(yùn)行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。

5、由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機(jī)物的降解效率。

6、反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡下運(yùn)行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實(shí)現(xiàn)零污泥排放。

7、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC控制,操作管理方便

湛江醫(yī)院污水處理設(shè)備設(shè)計參數(shù)

1、生物接觸氧化池每個(格)平面形狀宜采用矩形，沿水流方向池長不宜大于10m。其長寬比宜采用1：2~1：1，有效面積不宜大于100m²。

2、生物接觸氧化池由下*應(yīng)包括構(gòu)造層、填料層、穩(wěn)水層和超高。其中，構(gòu)造層宜采用0.6~1.2m，填料層高宜采用2.5~3.5m，穩(wěn)水層高宜采用0.4~0.5m，超高不宜小于0.5m。

3、生物接觸氧化池進(jìn)水端宜設(shè)導(dǎo)流槽，其寬度不宜小于0.8m。導(dǎo)流槽與生物接觸氧化池應(yīng)采用導(dǎo)流墻分隔。導(dǎo)流墻下緣至填料底面的距離宜為0.3~0.5m，至池底的距離宜不小于0.4m。

4 、生物接觸氧化池應(yīng)在填料下方滿平面均勻曝氣。

5、當(dāng)采用穿孔管曝氣時，每根穿孔管的水平長度不宜大于5m；水平誤差每根不宜大于±2mm，全池不宜大于±3mm，且應(yīng)有調(diào)節(jié)氣量和方便維修的設(shè)施。

6、生物接觸氧化池應(yīng)設(shè)集水槽均勻出水。集水槽過堰負(fù)荷宜為2-3L/（s·m）。

7、生物接觸氧化池底部應(yīng)有放空設(shè)施。

8 、當(dāng)生物接觸氧化池水面可能產(chǎn)生大量泡沫時，應(yīng)有消除泡沫措施，比如使用消泡劑或者噴淋方式。

9 、生物接觸氧化池應(yīng)有檢測溶解氧的設(shè)施。

安裝要求

1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m²，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。

5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：

(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；

(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

7、地埋式污水處理設(shè)備注意事項：

(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水；

(2)設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下；

(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)；

(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

9、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。

4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫　邊緣和頂端應(yīng)焊透，焊接表面平整，過渡平緩；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。　　

5)　泵與管路連接：泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)　GB9112-2000；　法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按　GB9124-2000　的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按　GB9124-2000　的規(guī)定?！　?/span>

6)機(jī)械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封　面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。