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山東龍?jiān)床┻_(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 醫(yī)院污水處理設(shè)備,生活污水處理設(shè)備,屠宰污水處理設(shè)備,地埋一體化污水處理裝置 |
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拯救水源,讓綠水長流。是我們一生的責(zé)任?。?!
濰坊浩宇環(huán)保設(shè)備有限公司爭創(chuàng)*誠信企業(yè)。
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以科技為動(dòng)力,以質(zhì)量求生存。
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環(huán)保*專家:周良
A3O醫(yī)院廢水生化處理工藝流程為:經(jīng)過預(yù)處理后的廢水依次流經(jīng)水解酸化池A1、厭氧池A2、缺氧池A3、活性污泥池O和沉淀池。
(1)水解酸化池A1:預(yù)處理后的工業(yè)廢水進(jìn)入水解酸化池,水解酸化階段將電鍍廢水中大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物,經(jīng)水解酸化提高廢水的可生化性,為后續(xù)脫氮反應(yīng)提供充足的碳源。如果廢水中含有重金屬,能去處一部分重金屬,降低對后序處理的影響。
(2)厭氧池A2:富磷的沉淀池回流污泥進(jìn)入?yún)捬醭?,聚磷菌在厭氧條件下釋放磷,并吸收低脂肪酸等易降解有機(jī)物。
(3)缺氧池A3:在缺氧反硝化池內(nèi),反硝化菌利用進(jìn)水、回流污泥中的有機(jī)物為碳源,將活性污泥池內(nèi)回流混合液中帶入的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮還原為氮?dú)?,COD濃度降低,總氮濃度降低。
(4)活性污泥池O:在好氧菌的作用下,將廢水中溶解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物,降低廢水中的COD;并在硝化菌的作用下,將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽或亞硝酸鹽,去除廢水中的氨氮;總磷隨著聚磷菌的過量攝取,濃度下降,并通過剩余污泥的排放,將磷去除。
創(chuàng)新點(diǎn):(1)、A3O 工業(yè)廢水生化處理工藝比傳統(tǒng)工藝增加了水解酸化池,提高了廢水的可生化性,為后續(xù)脫氮反應(yīng)提供充足的碳源。
(2)、A3O 工業(yè)廢水生化處理工藝的水解酸化池對進(jìn)水中含有硫酸鹽的重金屬廢水有一定的去除效果,減少重金屬對后續(xù)工藝的影響。
(3)、A3O 工業(yè)廢水生化處理工藝污泥回流到厭氧池和缺氧池,可以防止由于硝酸鹽氮進(jìn)入水解酸化池,破壞水解酸化池的水解酸化狀態(tài)而影響后續(xù)系統(tǒng)的除磷效果。
(4)水解酸化池A1和厭氧池A2根據(jù)工藝要求,保持各自獨(dú)立的厭氧微生物系統(tǒng),水解酸化池A1的污泥齡大于厭氧池A2的污泥齡。這樣在廢水的可生化性通過A1池處理后得到提高,同時(shí)利用A2、A3、O池實(shí)現(xiàn)高效除磷脫氮功能。
湛江醫(yī)療污水處理裝置基本原理
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫,它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí),提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。
MBR是膜分離技術(shù)與生物處理法的高效結(jié)合,其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池,進(jìn)行固液分離。這種工藝不僅有效地達(dá)到了泥水分離的目的,而且具有污水三級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn):
1、高效地進(jìn)行固液分離,其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實(shí)現(xiàn)了污水資源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離,運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。
3、由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。
4、利于硝化細(xì)菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高。通過運(yùn)行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。
5、由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機(jī)物的降解效率。
6、反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡下運(yùn)行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實(shí)現(xiàn)零污泥排放。
7、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC控制,操作管理方便
1、生物接觸氧化池每個(gè)(格)平面形狀宜采用矩形,沿水流方向池長不宜大于10m。其長寬比宜采用1:2~1:1,有效面積不宜大于100m²。
2、生物接觸氧化池由下*應(yīng)包括構(gòu)造層、填料層、穩(wěn)水層和超高。其中,構(gòu)造層宜采用0.6~1.2m,填料層高宜采用2.5~3.5m,穩(wěn)水層高宜采用0.4~0.5m,超高不宜小于0.5m。
3、生物接觸氧化池進(jìn)水端宜設(shè)導(dǎo)流槽,其寬度不宜小于0.8m。導(dǎo)流槽與生物接觸氧化池應(yīng)采用導(dǎo)流墻分隔。導(dǎo)流墻下緣至填料底面的距離宜為0.3~0.5m,至池底的距離宜不小于0.4m。
4 、生物接觸氧化池應(yīng)在填料下方滿平面均勻曝氣。
5、當(dāng)采用穿孔管曝氣時(shí),每根穿孔管的水平長度不宜大于5m;水平誤差每根不宜大于±2mm,全池不宜大于±3mm,且應(yīng)有調(diào)節(jié)氣量和方便維修的設(shè)施。
6、生物接觸氧化池應(yīng)設(shè)集水槽均勻出水。集水槽過堰負(fù)荷宜為2-3L/(s·m)。
7、生物接觸氧化池底部應(yīng)有放空設(shè)施。
8 、當(dāng)生物接觸氧化池水面可能產(chǎn)生大量泡沫時(shí),應(yīng)有消除泡沫措施,比如使用消泡劑或者噴淋方式。
9 、生物接觸氧化池應(yīng)有檢測溶解氧的設(shè)施。
安裝要求
1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝,如設(shè)備安裝在地坪以下,基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn),同時(shí)四周挖掘?qū)挾?,長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上,以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好,設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯(cuò),互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮, 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(無污水時(shí),用其他水源或自來水代替),充滿度必須達(dá)到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時(shí),檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:
(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、地埋式污水處理設(shè)備注意事項(xiàng):
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水;
(2)設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;
(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計(jì)的);
(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時(shí)提出。
9、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路,并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面,焊接前不得有銹跡、油垢等,焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷,焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透,焊接表面平整,過渡平緩;焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理?! ?/span>
5) 泵與管路連接:泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB9112-2000; 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定;法蘭的公稱壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規(guī)定;法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定?! ?/span>
6)機(jī)械加工:泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷?!?/span>