六十路垂乳熟女田舍交尾,性生交大片免费观看1,99久久久国产精品免费最新章节,久久av一区二区三区漫画

 　 激光切割機(jī)加工金屬板材，切割速度快，精度高是其非常突出的優(yōu)勢(shì)，但是在加工比較厚的金屬板材上，需要采用大功率激光切割機(jī)來(lái)進(jìn)行切割，除此之外，厚板的激光切割操作是需要非常扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)的。那么，今天高能激光就來(lái)給大家普及一下厚板切割需要注意的問(wèn)題。

　　大功率激光切割機(jī)在使用一段時(shí)間后，切割精度會(huì)有一定的誤差，這種誤差往往是由于焦距的改變?cè)斐傻?。所以，如何調(diào)試焦點(diǎn)是操作激光切割機(jī)*知識(shí)：

　　a.焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調(diào)成zui小的時(shí)候，進(jìn)行點(diǎn)射建立zui初效果，通過(guò)光斑效果的大小來(lái)判斷焦距位，我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點(diǎn)到了zui小的時(shí)候，那么這個(gè)位置就是*的加工焦距，進(jìn)而開(kāi)始加工工作。

　　b.在激光切割機(jī)調(diào)試的前部分，我們可以利用一些調(diào)試紙，工件廢料來(lái)點(diǎn)射判定焦距位置的準(zhǔn)確性，移動(dòng)上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)就會(huì)有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整，找出zui小的一個(gè)光點(diǎn)位置來(lái)確定焦距和激光頭的*位置。

　　c.激光切割機(jī)在安裝完畢后，會(huì)在數(shù)控切割機(jī)的嘴上裝一個(gè)劃線裝置，通過(guò)劃線裝置劃一個(gè)模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。內(nèi)置一個(gè)直徑為1m的圓，四角分別劃上對(duì)角線，劃完后，用測(cè)量工具測(cè)量所劃的圓是不是和正方形的四個(gè)邊相切。正方形對(duì)角線長(zhǎng)度是否為。/2（開(kāi)根號(hào)得出的數(shù)據(jù)約為：1.41m)，圓的中軸線應(yīng)該平分正方形的邊，及中軸線與正方形兩條邊相交的點(diǎn)到正方形兩邊交點(diǎn)的距離應(yīng)該為0.5m。測(cè)試對(duì)角線和交點(diǎn)之間的距離，即可判斷出設(shè)備的切割焦點(diǎn)。

　　掌握好激光切割機(jī)的焦點(diǎn)是切割厚板的的工藝要求基礎(chǔ)，另外還必須要懂得如何通過(guò)切割斷面要判斷如何調(diào)整工藝參數(shù)，下面通過(guò)三點(diǎn)來(lái)詳細(xì)給大家介紹一下厚板的切割注意事項(xiàng)。

　　1.切縫過(guò)于窄小，造成熱損失增大。切割速度的降低使得切割區(qū)域的熱損失增加。熱損失的主要形式是熱傳導(dǎo)，厚度越大，熱傳導(dǎo)損失越大，切割速度也越低。切口底部材料去除變得不一致，雖然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘結(jié)在底部。掛渣的形成是因切口底部的平均切割溫度低造成的，溫度低又是因?yàn)槟芰繐p失大的緣故，這種情況下的切口質(zhì)量通常不高。

　　2.光纖激光光斑直徑較小，焦距深度有限。光纖激光切割金屬中厚板材時(shí)，盡管能夠維持切深內(nèi)有較高的激光功率密度，但由于光束直徑較小，切縫較細(xì)，故不利于切割排渣。這就對(duì)光纖激光的模式和光斑束散準(zhǔn)直整形及范圍提出了更高的要求，也為光纖激光切割金屬中厚板材的工藝質(zhì)量帶來(lái)了較大的難度。

　　3.輔助氣體質(zhì)量和氣壓的作用和影響。以氧氣為例；光纖激光切割碳鋼中厚板材時(shí)氧氣起了非誠(chéng)重要的作用。激光入射到工件表面形成小孔，當(dāng)激光束沿著切割方向移動(dòng)時(shí)，小孔及切縫周?chē)醒趸诨?。氧氣的純度和壓力?duì)激光切割有很大的影響，含雜質(zhì)多的，氣壓不合適的氧氣就不能提供足夠的能量到切口底部形成高流動(dòng)性的融化物，因而降低了切割質(zhì)量和切割速度。通過(guò)測(cè)量不同切縫位置的輔助氣體的質(zhì)量和壓力，發(fā)現(xiàn)切縫越窄，輔助氣體的作用就越差，切割質(zhì)量就越難維持，因此保證合適的切縫寬度、輔助氣體質(zhì)量及氣壓控制，對(duì)切割質(zhì)量的效果是很重的。

　　4.幾何形狀的差異使得拐點(diǎn)切割質(zhì)量下降。激光切割厚板時(shí)，熔化前沿的傾角變得突出了，這將導(dǎo)致材料對(duì)激光吸收系數(shù)的降低，進(jìn)而通過(guò)增加切割功率、降低切割速度保證切割質(zhì)量。