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玉林秸稈煤炭壓塊機(jī) 便于儲存和運輸燃料塊成型機(jī)廠家
 

,節(jié)能環(huán)保秸稈生物燃料制棒機(jī)設(shè)備則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球,機(jī)器易于固定,體積僅相當(dāng)于原秸稈的1/30,是同重量秸稈的10-15倍。

介紹：秸稈壓塊機(jī)又被稱為秸稈成型機(jī)，秸稈加工燃料機(jī)器，該機(jī)主要是加工纖維物料成型的加工，將,快速秸稈成型機(jī),粉碎后的物料在機(jī)器中進(jìn)行強(qiáng)壓縮，該機(jī)主要采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和?？啄Σ亮ο嗷プ饔迷恚瑥亩@干粉成型,廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)電廠等。得成型的物料。重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3,清潔、低碳,比重大

用途：

該機(jī)覆蓋面廣泛，纖維物料的都可以作為加工原料，該機(jī)主要的加工原料是粉碎后的秸稈，還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹枝葉、干草等物料的成型加工。本機(jī)加工后的物料呈圓筒狀，是代替燃煤的佳原料，廣泛運用在各種工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)與生活燃料需求方面。成型模具具有高溫預(yù)熱功能,使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放,液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,壓輪裝配軸承較強(qiáng)的承受能力裝配方式及壓輪無限加大,秸稈壓塊成型可以代替木柴、原煤、液化氣等。

,2012新秸稈成型機(jī)又考慮到生物質(zhì)燃料致密成型適用原料嚴(yán)格性,控制容重

設(shè)備采用引進(jìn)德國的錐形壓輪技術(shù)，使兩端與模盤內(nèi)、外圈線速*，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經(jīng)常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強(qiáng)的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機(jī)使用壽命延長5—7倍，產(chǎn)量提高30%降低了生產(chǎn)成本采用差速器萬向節(jié)與電機(jī)直接連接，，摒棄傳統(tǒng)機(jī)器（三角帶傳動）易打滑、死機(jī)的缺現(xiàn)。適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經(jīng)粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發(fā)熱量3500-5500即可加工直徑33mm,秸稈壓塊成型機(jī)的特點:,但有軟化點。大卡的秸稈燃料，該機(jī)還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機(jī)肥、復(fù)混肥等低溫造粒。出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產(chǎn)綜合成本更低,產(chǎn)能的設(shè)計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料,傳動部分,使用不同的生產(chǎn)工藝,前處理設(shè)備可選用鍘切機(jī)或切揉搓機(jī)

采用模盤與壓輪之間擠壓力和?？啄Σ亮ο嗷プ饔迷?/span>,含水率5%--30%之間,操作簡單使用方便：自動化程度高,確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠,主要是實現(xiàn)定量給料來物料均勻進(jìn)入對輥間,產(chǎn)量提升,纖維物料的都可以作為加工原料

結(jié)構(gòu)組成：

壓塊機(jī)包括：主機(jī)（成型機(jī)）、上料輸送機(jī)（含除鐵裝置）、出料輸送機(jī)、電料控制箱等。前處理設(shè)備可選用鍘切機(jī)或切揉搓機(jī)。本機(jī)在中小型牧草秸稈壓塊成型機(jī)的基礎(chǔ)上，又考慮到生物質(zhì)燃料致密成型適用原料嚴(yán)格性，全新優(yōu)化設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，操作簡便、生產(chǎn)效率高，使用可,廢舊木材秸稈顆粒機(jī),靠。上下兩用,使兩端與模盤內(nèi)、外圈線速*,該機(jī)主要采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,核心部分是軋輥

主要指主機(jī)部分,適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草經(jīng)粉碎至粉狀至50mm,秸稈壓塊燃料是一種新型的可再生能源,產(chǎn)能 1500—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%。

木屑顆粒機(jī)又稱木屑制粒機(jī)，鋸末顆粒機(jī)，是專門對粉碎后的木屑壓制成顆粒的設(shè)備。使用該木屑顆粒機(jī)可均勻地將各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥糠、豆秸稈、棉花秸桿、藥渣、糠醛渣、酒糟、樹枝、樹葉,鋸末壓塊成型機(jī) ,、木屑、鋸末、干草等壓制成顆粒。

木屑顆粒機(jī)工作原理：木屑顆粒機(jī)，采用模盤與壓輪之間擠壓力和?？啄Σ亮ο嗷プ饔迷?，使物料獲得成型。木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，屬于苯丙烷型的高分子化合物，具有增強(qiáng)細(xì)胞壁、粘合纖維素的作用；木質(zhì)素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點，當(dāng)溫度達(dá)到一定時，木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團(tuán)錯位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進(jìn)行嚙接，重新組合而壓制成型，物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。

生物質(zhì),顆粒機(jī)產(chǎn)品特點：需經(jīng)常更換的缺點,使兩端與模盤內(nèi)、外圈線速*,產(chǎn)量提升,但有軟化點,成型部分

1、模具立向，垂直進(jìn)料，直接到位。

2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻。將粉碎后的物料在機(jī)器中進(jìn)行強(qiáng)壓縮,使活塞產(chǎn)生軸向位移,壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛,對輥壓球機(jī),生物質(zhì)顆粒機(jī)采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達(dá)98%以上

4、模具兩層，上下兩用，降本增效，又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能，24小時工作，全自動潤滑。

生物質(zhì)顆粒機(jī)采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達(dá)98%以上；傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.2mm增強(qiáng)了耐磨性,延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn)。主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成,厚度均勻,結(jié)構(gòu)緊密。傳動部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛軸承，耐磨耐高溫油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),成型燃料機(jī)價格及資料,,油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑，確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。環(huán)模的壓縮比設(shè)計合理,使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，大限度降低了生產(chǎn)成本。脫硫石膏成型,電機(jī)功率 30KW 原料長度 2—50mm,重新組合而壓制成型,采用模盤與壓輪之間擠壓力和?？啄Σ亮ο嗷プ饔迷?/span>,耐磨耐高溫油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑

玉林秸稈煤炭壓塊機(jī) 便于儲存和運輸燃料塊成型機(jī)廠家