具有保溫、保冷特性。按GB設計制造法蘭連接按79-94標準制造用于石油、化工、冶金、制藥行業(yè)。保溫球閥該閥門由于采用了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下，該閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開，其優(yōu)點是一般控制閥門所沒有的。它是重油輸送管道理想的控制閥門。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

保溫閥門具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。具有良好的保溫保冷特性，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。保溫閥門在石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中得到較多應用，有效降低管路中介質熱量的損失，防止介質結晶、凝固等相象的出現(xiàn)。保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過閥門時，保溫閥門內的物質對介質產生保溫效果，使介質不會凝結或粘在閥體內部，讓閥門的啟閉能正常運作。保溫閥保溫后兩端金屬片跨接是防靜電跨接，是否需要跨接取決于電阻值，GB50235-97中有明確規(guī)定對有靜電接地要求的管道，電阻值超過0. 03Ω就得設置跨接線。和墊片絕緣與否無關，主要是看螺栓與閥門的接觸面是否緊密、足夠?，F(xiàn)今能源價格高漲，節(jié)能減排任務很重，很多化工企業(yè)的蒸汽管道均進行了保溫，但蒸汽閥門等管道附件卻很多沒有保溫，問其日：這些管道附件形狀較為復雜，保溫難度較大，而且這些管道附件會經常遇到檢修等需要折卸，造成保溫損壞，因而比較麻煩，況且，這些管道附件總體表面積不大，對熱量損失的影響較小。問題是蒸汽閥門等管道附件需不需要保溫，或多大口徑以上的閥門建議保溫，多大口徑以下的閥門保不保溫關系不大，如何解決保溫工比較難保溫的問題
一般根據(jù)保溫規(guī)格書的要求,不論多大口徑,都是需要保溫的,閥門及法蘭處的保溫要做成可拆卸的閥門盒和法蘭盒,便于檢修,(蒸汽介質)保溫材料一般選用巖棉充填.保溫蝶閥也稱夾套蝶閥，是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎上在閥體外部焊裝了金屬夾套，在保溫蝶閥的閥體兩側裝有夾套接口，可涵入蒸汽或其它過熱氣體，以防止介質在常溫狀態(tài)下凝固或結晶。保溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個規(guī)格，主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)。其他特點可參考金屬硬密封蝶閥的詳細參數(shù)。
   保溫閥產品系列:保溫閘閥、保溫截止閥、保溫放料閥,保溫球閥等。
保溫閥泄漏分內漏和外漏兩種，內漏主要影響閥門的功能，外漏不但會造成介質的流失，而且對周圍的設備及人員構成事故隱患，污染環(huán)境，影響*。
保溫閥外漏的部位主要有兩個，一個是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏，一個是填料處泄漏。
閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實現(xiàn)密封的，其產生泄漏的原因有以下幾個方面：
•螺栓由于熱沖擊作用而產生應力松弛，造成螺栓的預緊力不夠；或螺栓擰的不均勻。
•墊片硬度高于法蘭，或老化失效或機械振動等引起墊片與法蘭結合面的接觸不嚴。
•接觸面精度低(有溝槽、削紋等)，以及被介質腐蝕或滲透漏。
•裝配時墊片偏斜，局部預緊力過度，超過了墊片的設計極限，造成局部的密封比壓不足。
處理：如現(xiàn)場不具備拆卸條件，可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓，重新均勻對稱緊固螺栓。檢修時解體閥門，更換密封墊片，重新裝配閥門，按規(guī)定預緊力均勻對稱緊固螺栓。
保溫閥設計時要對螺栓預緊力進行計算，并在圖紙上給出螺栓預緊力矩范圍，閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預緊力進行控制，均勻對稱施加預緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設計時采用多重密封結構，防止泄漏。
閥體和閥蓋連接是內壓自密封結構，一般高溫高壓閥門多采用此密封結構，這種結構具有密封性能好，溫度和壓力變化時都能良好密封，中法蘭不承受工作介質的壓力和結構緊湊等優(yōu)點。其產生泄漏的原因有幾個方面：預緊力不夠；密封圈及自壓密封部位有損傷；閥體內腔變形。
處理：如低壓時泄漏，高壓時不漏，可能是螺栓預緊力不夠，松開所有螺栓，重新均勻對稱緊固螺栓。如低壓、高壓時都發(fā)生泄漏，可能是密封圈及自壓密封部位有劃傷，或閥體內腔變形。需拆卸保溫閥，檢查閥體自密封部位及密封圈，如閥體自密封部位有損壞，需進行研磨修復，如閥體自密封部位無損壞，只是密封圈有損壞，更換密封圈后，重新進行裝配。
    保溫放料閥也稱夾套放料閥，分上展式與下展式兩種，在閥體外部焊裝有金屬夾套，并設有夾套接口，可涵入蒸氣或其它過熱氣體，以保護閥內介質不會在常溫下凝固或結晶。同一規(guī)格口徑的情況下，保溫放料閥的連接尺寸要比普通放料閥大一到兩個規(guī)格。保溫放料閥是鍋爐應用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門保溫閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。那么保溫閥與普通閥門有哪些區(qū)別呢？
普通閥門是不具備保溫功能。而保溫閥，相比與普通閥門，在閥體上會有接口，通過外部持續(xù)供給熱量或循環(huán)達到保持閥門一定溫度范圍。保溫閥門與普通閥門的區(qū)別在于保溫閥門的外層有保溫夾層，在保溫夾層中有入口與出口兩個連接端。可以使用蒸汽或者熱油來作為保溫閥門流經的介質不受溫度降低而固化。

BQ41H硬密封保溫球閥部件之間的連接問題

由于高參數(shù)金屬硬密封耐磨球閥的工況條件苛刻，一些細節(jié)的忽視也可能引起閥門的失效。比如支架與閥體的連接、支架與驅動裝置的連接、球體的上支撐接盤與閥體的連接，對于普通的軟密封球閥，由于扭矩較小，采用螺栓螺母就可以解決連接問題，但是由于高參數(shù)金屬硬密封耐磨球閥的扭矩很大，而螺栓螺母的連接存在較大的間隙，很容易引起連接部件之間的錯位移動，其結果會導致閥門無法關閉到位，從而引起閥門的泄漏，進而引起閥門的磨損而破壞。因此，對于高參數(shù)金屬硬密封耐磨球閥來說，采用銷釘或其它方法進行連接部件之間的精確連接和定位是非常重要的。

高參數(shù)金屬硬密封耐磨球閥的設計與制造需要考慮多方面的因素，用戶實際的工況條件千差萬別，作為設計者應該詳細的了解工況條件，并且認真的分析各種工況條件對于閥門可能產生的不利影響。針對各種影響因素提出一個綜合考慮的設計方案。閥門的失效通常是因為某個薄弱環(huán)節(jié)所引起的，在很多情況下細節(jié)決定設計的成敗。

【BQ41H硬密封保溫球閥】主要技術參數(shù)

【BQ41H硬密封保溫球閥】主要連接尺寸（GB規(guī)格）

BQ41H硬密封保溫球閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應存放在干燥，通風的室內，閥門通道兩端應堵塞。

5.2*存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應檢查閥門通道和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門必須處于全開位置。

5.7使用中應將球體全開或關閉，不應將球體部分開啟做調節(jié)流量用。

5.8手動閥門在開啟或關閉操作時，應使用手柄開、關，不得借用輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門使用應定期檢查，檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效，應及時修理或更換。

5.10電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”及“閥門氣動裝置使用說明書”。

BQ41H硬密封保溫球閥可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1