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　　時間型軟水器也稱為軟化水處理裝置、全自動軟化水設(shè)備、軟水機、軟化水處理設(shè)備、水軟化器。軟水器設(shè)備是由全自動軟水控制器樹脂罐(一般為玻璃鋼樹脂罐、不銹鋼樹脂罐或碳鋼樹脂罐)、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組裝而成。水的軟化就是采用離子交換樹脂降低或接近全部去掉水中的鈣、鎂離子含量而達到降低水的硬度，阻止水垢沉積的一種方法。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后須進行再生。用飽和的鹽水把樹脂里的鈣鎂離子置換出來，恢復(fù)樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。
 

　　一、時間型軟水器技術(shù)選型
 

　　1、軟化水用途：工藝用水、冷卻補水、鍋爐、鋼鐵冶煉行業(yè)、化工制藥行業(yè)等；
 

　　2、系統(tǒng)用水時間：間斷用水/連續(xù)用水、小時用水量、大用水量；
 

　　3、源水水源、總硬度、濁度及污染指數(shù)；
 

　　
 

　　二、時間型軟水器配置選擇
 

　　1、控制器：FLECK、國產(chǎn)自動控制閥或手動控制閥
 

　　2、樹脂罐：國產(chǎn)玻璃鋼罐、金屬內(nèi)襯塑罐、不銹鋼罐、進口軟化罐
 

　　3、設(shè)備運行控制：
 

　　流量型：制備水量達到設(shè)定值時自動還原，可適用于所有的給水系統(tǒng)軟水制備。
 

　　時間型：以時間為控制再生計量方式，適合用水量穩(wěn)定的系統(tǒng)供水，還原再生周期為24小時。
 

　　
 

 

　　
 

　　三 、時間型軟水器組合類型
 

　　1、單閥單罐：全自動軟水器還原期間停止供水2小時或繼續(xù)供原水(硬水旁通)。
 

　　2、單閥雙罐：交替供水，一用一備型。
 

　　3、雙閥雙罐：交替供水，一用一備型。
 

　　4、雙閥雙罐：同時供水，交替再生。
 

　　注：如源水硬度>8mmol/L時，需加大一級選型；源水硬度>12mmol/L時，應(yīng)采用二次軟化或配合其它方法。
 

　　
 

　　四、時間型軟水器主要技術(shù)參數(shù)
 

　　電源：220V/50Hz；
 

　　功率：10-35W；
 

　　產(chǎn)水量(單機)：0-50m3/h；
 

　　工作壓力：0.2-0.5MPa；
 

　　工作溫度：2-50℃；
 

　　進水硬度：≤8mmol/L；
 

　　出水硬度：≤0.03mmol/L；
 

　　操作程序：自動程序控制；
 

　　閥體材質(zhì)：高強度塑料或無鉛銅合金；
 

　　罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼或碳鋼內(nèi)防腐及不銹鋼；
 

　　控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅(qū)動型；
 

　　布置形式：單罐或多罐并聯(lián)；
 

　　再生方式：順流/逆流再生；
 

　　接口形式：管螺紋/ABS法蘭；
 

　　離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂；
 

　　再生水耗：≤2%×產(chǎn)水量；
 

　　鹽耗：≤160g/l。
 

 

　　五、時間型軟水器設(shè)備特點
 

　　1、自動化程度高，可定時、定流量自動再生：系統(tǒng)采用電腦在線監(jiān)控，實現(xiàn)連續(xù)運行和再生工藝的全自動運作。全程不受人工干擾，不會發(fā)生工序操作的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進行的，因此，整套裝置準確、可靠；省水、省鹽、省電、省人工，制水成本很低。
 

　　2、技術(shù)先進、運行穩(wěn)定：出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、免維護、不需專人看管、系統(tǒng)配有定時器的多路通伺服閥集中運作及微電腦調(diào)控系統(tǒng)，可將再生時間設(shè)在半夜兩點，避開高峰。再生時，電腦可自動預(yù)算過去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當前剩余量對比判斷，再作出是否發(fā)出再生指令。
 

　　3、不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)：全自動軟水器系統(tǒng)在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計了靠進水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時進行吸鹽和補水。整個鹽水的制備僅在交換罐旁設(shè)直徑 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及輸配管道和動力配電等裝置，也省去了水處理間的額外投資。
 

　　
 

　　六、時間型軟水器運行程序
 

　　1、運行（工作）：原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)流量下，源水通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。
 

　　2、系統(tǒng)反洗：樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
 

　　3、再生吸鹽：再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
 

　　4、置換（慢速清洗）：在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
 

　　5、正洗（快速清洗）：目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
 

　　6、再生劑箱注水：向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
 

　　
 

　　七、時間型軟水器應(yīng)用領(lǐng)域
 

　　1、石油化工系統(tǒng)；
 

　　2、空調(diào)的冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)；
 

　　3、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)；
 

　　4、蒸汽、熱水鍋爐、茶爐的熱水系統(tǒng)；
 

　　5、輕工紡織、食品衛(wèi)生、賓館飯店等多種行業(yè)水體軟化等。