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軟化水處理裝置技術(shù)規(guī)格
閱讀：1813 發(fā)布時(shí)間：2022-2-17| 提 供 商 | 杭州勵(lì)進(jìn)環(huán)保設(shè)備有限公司 | 資料大小 | 1.8MB |
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軟化水處理裝置系統(tǒng)主要由多路閥、控制器、樹脂罐、鹽箱組成，多路閥是在同一閥體中設(shè)計(jì)有多個(gè)通路的閥門。控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序，向多路閥發(fā)生指令，多路閥自動(dòng)完成各個(gè)閥門的開關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、反洗、再生、正洗等到各個(gè)工藝過程。該設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小。
軟化水處理裝置工作原理：
(一)軟化方法
軟化就是降低水中Ca2+、Mg2+的含量，以防它們?cè)诠艿篮驮O(shè)備中結(jié)垢。
（二）離子交換法
利用離子交換劑將水中的Ca2+、Mg2+轉(zhuǎn)換成Na+，其化陰離子成分不改變，也可以到軟化目的。這個(gè)方法能夠比較好地除水中Ca2+和Mg2+等，所以比前兩個(gè)方法好。
采用離子交換原理
將源水中的鈣，鎂離子置換出去，流出的水就是去掉了鈣鎂離子，硬度低的軟化水。當(dāng)離子樹脂吸收鈣鎂離子后須進(jìn)行再生--用飽和的食鹽水浸樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來，恢復(fù)樹脂的交換能力，并將廢液污水排出。自動(dòng)控制系統(tǒng)使軟化，反洗，吸鹽，慢洗，快洗，鹽箱注水等全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
軟水機(jī)的運(yùn)行方式及樹脂再生：
電控全自動(dòng)型及手動(dòng)鐘控型軟水機(jī)的循環(huán)過程由下列步驟組成
a.運(yùn)行：源水在壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟水器）樹脂中所含的可交換Na+與水中的陽離子（Ga2+，Mg2+，F(xiàn)e2+等）進(jìn)行離子交換，使容器出水中所Ca2+，Mg2+離子含量降低，到用戶的要求。
b.反洗：樹脂吸附鈣鎂離子后失效，再進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與反洗液充分接觸，二是運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。為了反洗時(shí)完整顆粒的樹脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，在樹脂層上留有反洗空間，反洗強(qiáng)度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果。
c.吸鹽再生：再生液（氯化鈉溶液）在濃度流量流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂上的鈣鎂離子置換下來，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。
d.慢洗置換：在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間的樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動(dòng)，使鹽液和樹脂充分接觸，從而使樹脂再生*并充分利用鹽液。
e.快洗（正洗）：目的是除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
f.鹽箱補(bǔ)水：向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，飽和鹽水的濃度為37%為了使鹽箱中的鹽液濃度能到飽和，先應(yīng)使溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次，須保持鹽箱中鹽平面高于水平面。
軟化水處理裝置設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：
工作壓力：0.15-0.6MPa
工作溫度：5-50℃
電源：220v,50Hz
流量范圍：0.5-105T/H
閥體材質(zhì)：高強(qiáng)塑料或銅質(zhì)
罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼或碳鋼襯塑
罐體直徑：150-2400mm
控制方式：時(shí)間型或流量型
出水硬度：≤0.03mmol/L（原水硬度≤8mmol/L時(shí))
安裝條件：不需單獨(dú)設(shè)備基礎(chǔ)，一般平裝的水泥地面即可
樹脂罐尺寸及罐體材質(zhì) | φ900×2400 玻璃鋼 |
設(shè)備處理水量 t/h | 20 |
控制閥型號(hào) | FLE NT#7 |
控制安裝形式 | 頂裝 |
設(shè)備運(yùn)行終點(diǎn)控制方式 | 流量控制 |
設(shè)備運(yùn)行工藝 | 雙罐系統(tǒng)一用一備 |
設(shè)備再生方式 | 順流再生 |
樹脂裝填量 | 600kg/罐 |
配用鹽箱尺寸 | Ф1000X1200 玻璃鋼 |
進(jìn)水硬度范圍 | 小于8mmol/l |
出水水質(zhì) | 小于等于0.03mmol/l |
進(jìn)水壓力要求 | 0.2~0.6MPa |
進(jìn)水溫度要求 | 4~45 C° |
再生鹽耗量 | 200kg/次 |
周期產(chǎn)水量 | 根據(jù)進(jìn)水硬度 |
控制閥進(jìn)出口尺寸 | 3" |
小分子水裝置 | 3立方、小時(shí) |
軟化水處理裝置設(shè)備工藝說明：
全自動(dòng)軟水器為勵(lì)進(jìn)環(huán)保定型產(chǎn)品，它以FLE控制閥為控制，以流量控制設(shè)備運(yùn)行終點(diǎn)實(shí)現(xiàn)順流再生的處理工藝。
當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，雙罐一用一備。總出水管路流量計(jì)自動(dòng)累計(jì)系統(tǒng)的產(chǎn)水量，當(dāng)流量累計(jì)值到設(shè)備設(shè)定的周期產(chǎn)水量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行失效設(shè)備的再生程序自動(dòng)再生，同時(shí)備用罐啟動(dòng)運(yùn)行，再生罐再生結(jié)束后自動(dòng)備用。 雙罐一用一備，使系統(tǒng)供水的連續(xù)性。
在設(shè)備的再生過程中，吸鹽是通過NT控制閥中的吸鹽器自動(dòng)吸入濃鹽液（即使鹽箱中有鹽顆粒存在），并自動(dòng)混合到5%-8%的鹽液濃度進(jìn)入樹脂罐進(jìn)行再生。置換（慢沖洗）過程中通過鹽閥自動(dòng)關(guān)斷鹽箱與罐體的通路，使設(shè)備在再生過程不會(huì)進(jìn)入空氣影響樹脂再生效果。設(shè)備再生吸鹽量可通過NT靈活設(shè)置。設(shè)備再生結(jié)束后，自動(dòng)投入運(yùn)行，同時(shí)通過鹽閥自動(dòng)補(bǔ)水化鹽。準(zhǔn)備下一次再生所需的濃鹽液。
全自動(dòng)軟水器自動(dòng)化程度高，所以該產(chǎn)品適用于管理品味較高的企業(yè)。設(shè)備經(jīng)過有經(jīng)驗(yàn)的水處理工程師調(diào)試后，現(xiàn)場(chǎng)的操作需定時(shí)定量的向鹽箱中補(bǔ)充顆粒鹽液即可。
軟水器設(shè)備關(guān)鍵部鍵說明：
1）、樹脂罐：采用康凌生產(chǎn)的玻璃鋼罐體，該罐體尺寸為φ900×2400。其內(nèi)襯為玻璃鋼材質(zhì)，外用玻璃纖維增強(qiáng)。由于材質(zhì)性，該罐體重量輕，外形美觀，安裝維護(hù)方便，耐腐性能相當(dāng)好。
2）、NT控制閥：它為集中控制閥，材質(zhì)為黃銅。該系統(tǒng)包含主輔兩個(gè)控制閥門，主輔閥相互連鎖，采用流量控制，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行輪流再生的工藝。
3）、鹽閥：它為NT#7控制閥門的附件，在其底部有一個(gè)空氣逆止裝置，當(dāng)鹽液面到該空氣逆止位置時(shí)，鹽閥自動(dòng)關(guān)閉，禁止空氣進(jìn)入系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)慢沖洗的工藝。
4）、鹽箱：鹽箱采用PE塑料加工而成，內(nèi)設(shè)鹽箅子和鹽井，保持顆粒鹽位于鹽箅子之上，他和鹽井共同鹽閥不會(huì)被顆粒鹽卡而無法工作。鹽箱底部設(shè)有排污裝置，利于清洗鹽箱時(shí)的排污。
5）、離子交換樹脂：離子交換樹脂采用001X7型樹脂，該樹脂顆粒比較均勻，樹脂交換容量高，水力分布特性較好。
全自動(dòng)軟水器注意事項(xiàng)：
a.軟水機(jī)的工作溫度范圍須保持在2℃-50℃，冬季注意防凍。
b.長(zhǎng)期停用時(shí)，關(guān)閉總閥門使軟水機(jī)斷水?dāng)嚯?；在使用時(shí)，電控的，要先接通電源，調(diào)整時(shí)間，放水3分鐘。
c.進(jìn)水壓力為0.2-0.5MPa，高于0.5MPa加減壓裝置。
d.鹽箱中要添加無碘鹽，不得過2/3鹽箱高度。
e.進(jìn)水硬度高于450mg/L時(shí)，建議加大一級(jí)選型。
f.再生鹽耗量約為1kg。