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多介質(zhì)過濾器種類

閱讀：5414 發(fā)布時(shí)間：2021-10-12

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多介質(zhì)過濾器反沖洗的原理：

利用石英砂作為過濾介質(zhì)，在壓力下，把懸浮物含量較高的水通過厚度的石英砂過濾，有效的截留去除水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物等，終達(dá)到降低水中懸浮物、凈化水質(zhì)效果的一種過濾設(shè)備。當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時(shí)，加壓水從濾罐進(jìn)口流入布水系統(tǒng)，均勻的到達(dá)濾料層。當(dāng)水流過濾料層時(shí)，懸浮物被濾料截留。過濾器底部有帶精密縫隙的集水器，過濾后的干凈水被均勻收集，并流出過濾器。隨時(shí)雜質(zhì)在濾料層中不斷聚積，壓力損失不斷增加，當(dāng)壓差增加到某一設(shè)定值時(shí)或到達(dá)設(shè)定的清洗時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)。加壓水通過集水裝置進(jìn)入濾料層，對其進(jìn)行沖刷，使截留的污染物脫落并排出過濾系統(tǒng)。反洗持續(xù)至少2分鐘后，閥門自動(dòng)將系統(tǒng)轉(zhuǎn)至過濾狀態(tài)。

水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹、懸浮，借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水排出。

多介質(zhì)過濾器反沖洗工藝：
多介質(zhì)過濾器的反洗，主要是指過濾器在使用一定周期后，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬，這使得過濾器的出水水質(zhì)下降，過濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進(jìn)水和出水管道的壓力差增大，同時(shí)，單臺過濾器的流量降低。

多介質(zhì)過濾器反沖洗的必要性：
??在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當(dāng)達(dá)到某一限度時(shí)，濾料需進(jìn)行清洗，使濾層恢復(fù)工作性能，繼續(xù)工作。污水中的懸浮物中含有大量有機(jī)物，長期滯留在濾層中會導(dǎo)致濾層中細(xì)菌微生物富集繁殖，發(fā)生厭氧腐現(xiàn)象，需定期清洗濾料。過濾時(shí)由于水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，會使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差，當(dāng)雜質(zhì)透過濾層時(shí)，過濾器失去過濾效果。因此，到一定程度時(shí)，需要清洗濾料，以便恢復(fù)濾料層的納污能力。

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過濾器沖洗過程注意事項(xiàng)：
??過濾器反沖洗時(shí)，為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應(yīng)大一些。但膨脹率過大時(shí)，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機(jī)會也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40%----50% 。
??過濾器先用空氣沖洗，再用水反沖洗：首先將濾池水位降至濾層表面上100 mm處，通入空氣數(shù)分鐘，然后用水反沖洗。適用于表面污染重而內(nèi)部污染輕的濾池。相應(yīng)的閥門，關(guān)閉必須到位;否則，水位降到濾層表面以下時(shí)，濾層的上部沒有水的浸潤，顆粒的上下擾動(dòng)過程中，污物不能有效排出，反而會往濾層深處移動(dòng)。
??機(jī)械過濾器反洗空氣量和壓力：反洗空氣的強(qiáng)度為15 m3 /(m2 ·h)，反洗空氣的壓力≤0.15 MPa。在反洗過程中，通入的反洗空氣匯集于過濾器的頂部，大部分應(yīng)通過雙孔排氣閥排出。日常生產(chǎn)中。需經(jīng)常檢查排氣閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上。從靜止濾層下部同時(shí)送入空氣和反洗水，空氣在上升過程中在砂層內(nèi)合形成大氣泡，遇到濾料時(shí)又變成小氣泡，同時(shí)對濾料表面產(chǎn)生擦洗作用;反洗水頂松濾層，使濾料呈懸浮狀態(tài)，利于空氣對濾料的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊加，比單一進(jìn)行時(shí)，作用更強(qiáng)。水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和強(qiáng)度不同，應(yīng)注意先后順序，避免反洗水進(jìn)入空氣管道。在氣水聯(lián)合反洗結(jié)束后，停止進(jìn)入空氣，反洗水保持相同的流量，繼續(xù)沖洗3 min ~5 min，即可去除YI留在濾床中的氣泡。

多介質(zhì)過濾器反洗空氣量和壓力評定：
膨脹高度：反沖洗時(shí)，為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應(yīng)大一些。但膨脹率過大時(shí)，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機(jī)會也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40%----50% 。
反洗水量和壓力：一般設(shè)計(jì)要求，反洗水的強(qiáng)度為40 m3/(m2·h)，反洗水的壓力≤0.15 MPa。
反洗空氣量和壓力：反洗空氣的強(qiáng)度為15 m /(m ·h)，反洗空氣的壓力≤0.15 MPa。
注意：
1、在反洗過程中，通入的反洗空氣匯集于過濾器的頂部，大部分應(yīng)通過雙孔排氣閥排出。日常生產(chǎn)中。需經(jīng)常檢查排氣閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上。
2、在生產(chǎn)運(yùn)行中，對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機(jī)進(jìn)行檢查，因?yàn)檎７聪催^程中，會有部分濾料的跑失或磨損，需要進(jìn)行補(bǔ)充。相對穩(wěn)定的濾層，有以下優(yōu)點(diǎn)：確保過濾水質(zhì)的穩(wěn)定，保證反沖洗的效果。