產(chǎn)品展示
NL系列立式泥漿泵
【簡單介紹】
【詳細說明】
【NL系列立式泥漿泵】產(chǎn)品簡介:
NL系列泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。
葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。
為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。
泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。
NL系列泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需弓I水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作。
總機長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
【NL系列立式泥漿泵】型號意義:
【】主要用途:
1、NL系列多用液下泵系單級單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等
【】性能參數(shù):
型號
轉(zhuǎn)速 n
r/min
流量 Q
m3/h
揚程 H
m
效率 n
%
電機功率
KW
立式泵全長
mm
機泵重量
kg
NL50-8
NL50A-8
1450
20-30
8-9
42
1.5
1310
63
NL50-12
NL50A-12
1450
25-38
12-14
41
3
1310
80
NL76-9
NL76A-9
1450
50-70
9-10
42
3
1350
90
NL65-16
NL65A-16
1450
50-60
15-18
42
5.5
1430
152
NL80-12
NL80A-12
1450
80-120
11-13
56
7.5
1430
145
NL100-16
NL100A-16
1450
80-100
15-17
61
15
1510
270
NL150-12
NL150A-12
1450
100-150
11-13
66
18.5
1690
350
NL150-16
NL150A-16
1450
120-180
15-20
68
22
1690
370
【】結(jié)構(gòu)圖:
序號
型式/另件名稱
NL,NLF,NW
編號
數(shù)量
備注
1
網(wǎng)罩
1
1
2
葉輪螺母
2
1
3
葉輪
3
1
4
泵殼
4
1
5
泵座
5
1
6
0型圈
6
1
改進型用機械密封
7
油封
7
4
改進型用機械密封
8
軸套
8
1
改進型用機械密封
9
出水彎頭
9
1
10
泵軸
10
1
11
軸承
11
2
12
從動聯(lián)軸器
12
1
13
主動聯(lián)軸器
13
1
14
聯(lián)接筒
14
1
15
軸承座
15
2
16
聯(lián)接軸
16
1
17
支撐筒
17
2
18
軸承蓋
18
1
19
從動聯(lián)軸器
19
1
20
電機座
20
1
21
電機座C
21
1
帶固定板用
22
主動聯(lián)軸器
22
1
23
電動機
23
1
24
彈性塊
24
1
【】泵長度規(guī)格:
型 號長 度
NL150-12
NL150A-12
NL150-16
NL150A-16
NL50-8
NL50A-8
NL50-12
NL50A-12
NL76-9
NL76A-9
NL65-16
NL165A-16
NL80-12
NL80A-12
NL100-16
NL100A-16
泵
長
度
L
(毫米)
650
470
710
710
1300
1120
1190
1190
1620
1910
1940
/
2120
2410
2440
/
2620
3130
3190
/
3120
3630
3690
/
3620
4350
4440
/
4120
4850
4940
/
4620
5570
5690
/
5120
6070
6190
/
3620
/
/
【】安裝示意圖:
【】安裝盤尺寸圖:
型號/代號
L
L1
L2
L3
B
B1
d
d1
4-d2
4-R
δ
NL25-10
180
120
350
400
280
330
72
40
13
25
6
NL50-8
255
230
590
650
490
550
215
70
18
30
8
NL80-9
NL50-12
NL76-9
255
230
590
650
490
550
258
80
70
70
18
30
10
NL65-16
NL80-12
NL50-24
255
285
690
750
590
650
175
70
110
70
18
30
12
NL100-16
NL100A-16
380
350
920
1000
820
900
226
115
70
18
40
14
【】安裝與拆卸:
(一)、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕U葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分浴
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對所有零件進行檢聳欠裼腥彼穡所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
【】故障原因及排除方法:
現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排除方法
不
啟
動
與
運
轉(zhuǎn)
1、饋電線有斷路。
2、電壓太低。
3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。
4、葉輪被雜物卡住。
5、葉輪與蝸殼緊貼。
6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。
7、聯(lián)軸器平鍵損壞。
1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。
2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。
3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。
4、排除雜物。
5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。
6、安裝平鍵與螺帽。
7、換裝平鍵。
超
負
荷
1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動困難,異物卡住。
2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。
3、旋向相反。
4、揚程過低,流量過大。
1、重新裝配,取出異物。
2、修正零件,調(diào)換軸承。
3、變換電機旋向。
4、盡量避免長時間使用。
流
里
不
足
1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。
2、輸泥管被阻。
3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。
4、葉輪打壞。
5、揚程過高,輸送過遠。
6、旅向相反。
7、泄漏較大。
8、葉輪上繞有雜物。 、
9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。
1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
2、檢斯艿潰取出阻檔物。
3、提高電機轉(zhuǎn)速。
4、調(diào)換葉輪。
5、減少揚程,縮短輸送距離。
6、改換電機旋向。
7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。
8、排除雜物。
9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。
噪
聲
與
震
動
1、葉輪與蝸殼磨擦。
2、軸承已損壞或少油。
3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。
4、螺帽有松動。
5、蝸殼中有雜物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空氣滲入。
8、汲送液體溫度過高。
1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。
2. 調(diào)換軸承或加油。
3. 調(diào)同心,校正軸。
4. 擰緊螺帽。
5. 排除雜物。
6. 控制進泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。
7. 深埋蝸殼。
8. 降低液體溫度。
NL系列泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。
葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。
為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。
泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。
NL系列泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需弓I水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作。
總機長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
【NL系列立式泥漿泵】型號意義:
【】主要用途:
1、NL系列多用液下泵系單級單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等
【】性能參數(shù):
型號
轉(zhuǎn)速 n
r/min
流量 Q
m3/h
揚程 H
m
效率 n
%
電機功率
KW
立式泵全長
mm
機泵重量
kg
NL50-8
NL50A-8
1450
20-30
8-9
42
1.5
1310
63
NL50-12
NL50A-12
1450
25-38
12-14
41
3
1310
80
NL76-9
NL76A-9
1450
50-70
9-10
42
3
1350
90
NL65-16
NL65A-16
1450
50-60
15-18
42
5.5
1430
152
NL80-12
NL80A-12
1450
80-120
11-13
56
7.5
1430
145
NL100-16
NL100A-16
1450
80-100
15-17
61
15
1510
270
NL150-12
NL150A-12
1450
100-150
11-13
66
18.5
1690
350
NL150-16
NL150A-16
1450
120-180
15-20
68
22
1690
370
【】結(jié)構(gòu)圖:
序號
型式/另件名稱
NL,NLF,NW
編號
數(shù)量
備注
1
網(wǎng)罩
1
1
2
葉輪螺母
2
1
3
葉輪
3
1
4
泵殼
4
1
5
泵座
5
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6
0型圈
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1
改進型用機械密封
7
油封
7
4
改進型用機械密封
8
軸套
8
1
改進型用機械密封
9
出水彎頭
9
1
10
泵軸
10
1
11
軸承
11
2
12
從動聯(lián)軸器
12
1
13
主動聯(lián)軸器
13
1
14
聯(lián)接筒
14
1
15
軸承座
15
2
16
聯(lián)接軸
16
1
17
支撐筒
17
2
18
軸承蓋
18
1
19
從動聯(lián)軸器
19
1
20
電機座
20
1
21
電機座C
21
1
帶固定板用
22
主動聯(lián)軸器
22
1
23
電動機
23
1
24
彈性塊
24
1
【】泵長度規(guī)格:
型 號長 度
NL150-12
NL150A-12
NL150-16
NL150A-16
NL50-8
NL50A-8
NL50-12
NL50A-12
NL76-9
NL76A-9
NL65-16
NL165A-16
NL80-12
NL80A-12
NL100-16
NL100A-16
泵
長
度
L
(毫米)
650
470
710
710
1300
1120
1190
1190
1620
1910
1940
/
2120
2410
2440
/
2620
3130
3190
/
3120
3630
3690
/
3620
4350
4440
/
4120
4850
4940
/
4620
5570
5690
/
5120
6070
6190
/
3620
/
/
【】安裝示意圖:
【】安裝盤尺寸圖:
型號/代號
L
L1
L2
L3
B
B1
d
d1
4-d2
4-R
δ
NL25-10
180
120
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NL50-8
255
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650
490
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18
30
8
NL80-9
NL50-12
NL76-9
255
230
590
650
490
550
258
80
70
70
18
30
10
NL65-16
NL80-12
NL50-24
255
285
690
750
590
650
175
70
110
70
18
30
12
NL100-16
NL100A-16
380
350
920
1000
820
900
226
115
70
18
40
14
【】安裝與拆卸:
(一)、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕U葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分浴
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對所有零件進行檢聳欠裼腥彼穡所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
【】故障原因及排除方法:
現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排除方法
不
啟
動
與
運
轉(zhuǎn)
1、饋電線有斷路。
2、電壓太低。
3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。
4、葉輪被雜物卡住。
5、葉輪與蝸殼緊貼。
6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。
7、聯(lián)軸器平鍵損壞。
1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。
2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。
3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。
4、排除雜物。
5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。
6、安裝平鍵與螺帽。
7、換裝平鍵。
超
負
荷
1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動困難,異物卡住。
2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。
3、旋向相反。
4、揚程過低,流量過大。
1、重新裝配,取出異物。
2、修正零件,調(diào)換軸承。
3、變換電機旋向。
4、盡量避免長時間使用。
流
里
不
足
1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。
2、輸泥管被阻。
3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。
4、葉輪打壞。
5、揚程過高,輸送過遠。
6、旅向相反。
7、泄漏較大。
8、葉輪上繞有雜物。 、
9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。
1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
2、檢斯艿潰取出阻檔物。
3、提高電機轉(zhuǎn)速。
4、調(diào)換葉輪。
5、減少揚程,縮短輸送距離。
6、改換電機旋向。
7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。
8、排除雜物。
9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。
噪
聲
與
震
動
1、葉輪與蝸殼磨擦。
2、軸承已損壞或少油。
3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。
4、螺帽有松動。
5、蝸殼中有雜物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空氣滲入。
8、汲送液體溫度過高。
1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。
2. 調(diào)換軸承或加油。
3. 調(diào)同心,校正軸。
4. 擰緊螺帽。
5. 排除雜物。
6. 控制進泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。
7. 深埋蝸殼。
8. 降低液體溫度。
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