帶式壓濾機(jī)是消化吸收*進(jìn)技術(shù),研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備.產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等特點(diǎn),所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件,作為污水治理的配套設(shè)備,可將氣浮處理后的懸浮物壓濾脫水,壓成泥餅,達(dá)到防治二次污染的目的;該機(jī)還可以用于黑液的提取及洗漿。

污泥壓濾機(jī)　　壓濾機(jī)是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實(shí)現(xiàn)過濾的機(jī)械，主要用于污泥（水）的固液分離。而污泥壓濾機(jī)大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。

　　含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長，從而達(dá)到zui大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅

污泥壓濾機(jī)

順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，zui后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

　　1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，*解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠。

　　2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；

　　3. 三重脫水區(qū)超長設(shè)計(jì)，脫水率高，泥餅含固率高；

　　4. 原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便；

　　5. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少；

　　6、 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大；

　　1、 主機(jī)機(jī)架方鋼焊接增加堅(jiān)固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕，保用五年。

　　2、 主機(jī)所有包膠輥密封包膠，防腐*。

　　3、 接水盤使用不銹鋼，堅(jiān)固耐用。

　　4、 系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用較同類產(chǎn)品大幅降低。

　　5、 污泥處理量高，濾餅含水率低于同類產(chǎn)品。

　　該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項(xiàng)目上得到廣泛使用。

　?。?）請?jiān)敿?xì)讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。

　?。?）檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。

　?。?）檢查減速機(jī)油液位。

　　（4）檢查濾布位置是否正確。

　?。?）檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。

　?。?）檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/p>

　?。?）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。

　?。?）啟動空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。

　?。?）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。

　?。?）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。

　　（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。

　?。?）接著啟動污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?。?）啟動污泥供應(yīng)泵。

　　注意：

　?。?）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?。?）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

　　（1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　?。?）接著，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能*脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。

　?。?）在確定污泥餅*脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

　　注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時(shí)間不操作污泥壓濾機(jī)，則請放松濾布的張力。（在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）

　　1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。

　　2、檢查污泥攪拌機(jī)、藥攪拌機(jī)、帶式污泥脫水機(jī)的減速機(jī)內(nèi)是否有機(jī)械潤滑油，螺絲是否有松動。

　　3、空壓機(jī)和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機(jī)的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。

　　4、開車前檢查行程開關(guān)和電磁閥是否損壞，如有應(yīng)及時(shí)更換。

　　1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。

　　2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個(gè)月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。

　　1、調(diào)速電機(jī)的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運(yùn)行。

　　2、脫水機(jī)所有軸承每月用黃油槍加油一次。

　　3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應(yīng)三個(gè)月加黃油一次。

　　4、所有調(diào)偏和張緊滑塊，要保證不生銹，每星期用機(jī)油槍加油一次，保證潤滑、靈活。

　　5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。