鍛鋼固定球閥是工廠工程技術(shù)人員集三十余年高壓閥門描寫制造之閱歷，選用技術(shù)規(guī)范開發(fā)而成。首要用于石油、天然氣的長距離管線運送和城市煤 氣管道系統(tǒng)。由于長輸管線用閥的*特征，因此在描寫時充分考慮了其承受管道應(yīng)力的才干，以及安全性、耐候性、長時間運用的可靠性等；密封、規(guī)劃描寫屬工廠 *。操作辦法有手動-蝸桿蝸輪驅(qū)動、氣動、電動、氣/液聯(lián)動、電/液聯(lián)動、以及各類格外控制辦法。

一、主要功用特征： 

1.堵截和排放 2.安全解壓 3.可靠密封 4.火災(zāi)安全 5.清掃管道 6.急迫密封 7.格外閥座 8.閥蓋組合密封

9.排污 10.加長閥桿 11.各類驅(qū)動辦法 12.聯(lián)接辦法多樣 13.閥體質(zhì)料多樣 14.閥座質(zhì)料多樣 15.各類控制系統(tǒng)

16.可靠的操作 17.承受管道應(yīng)力安全規(guī)劃特征

二、操作扭矩低

FTB系列球閥，球體為固定球，表面經(jīng)磨削拋光硬化處置，外徑設(shè)置襯不銹鋼塑料軸承，軸承高度大于閥桿直徑，因此，磨擦半徑小，操作扭矩低。

三、可靠的密封

閥門的密封選用中腔自泄壓型閥座規(guī)劃，閥座密封是由軟密封材料與金屬支承圈的組件結(jié)束。支承圈是獨立軸向起浮的，通過彈簧預(yù)壓完結(jié)閥座的低壓密封，并且合 理描寫成具有活塞效應(yīng)的由介質(zhì)壓力自動完結(jié)高壓密封來堵截介質(zhì)，在支承圈的外徑上設(shè)置有"O"型密封圈完結(jié)與閥體的密封，描寫脹大石墨環(huán)完結(jié)失火狀態(tài)下的 密封。

四、急迫密封

閥桿/壓蓋部位和側(cè)閥體閥座支承部位都描寫有注脂孔，設(shè)備有注脂閥，如果閥桿和/或閥座密封有所損害而致使泄露，可運用密封脂完結(jié)二次密封。每個注脂閥內(nèi) 都裝有一個內(nèi)藏式止回閥，防止密封脂在介質(zhì)的作用下外溢，注脂閥端部為注脂槍快速聯(lián)接的接頭。

五、雙堵截和泄放（DBB）

當(dāng)球體處于全開或全關(guān)方位時，閥體中腔介質(zhì)可以通過排污和放空設(shè)備排放。一同閥門中腔的超壓可自由卸壓式閥座將其排放到低壓端。 

六、放空設(shè)備

在閥體上部加工有1/2″放空孔，放空孔在閥體試壓后設(shè)備放空閥，閥門工作中可對閥體中腔進行放空和清洗。

七、防火描寫

閥門描寫符合API 6FA/API 607規(guī)范的需要，并通過了防火檢驗，試驗證明是符合需要的。

八、防靜電描寫

由于金屬與塑料或橡膠間的抵觸而發(fā)作的靜電，關(guān)于運送易燃、易爆介質(zhì)是非常危險的。

因此，對被塑料或橡膠密封件隔絕了的金屬部件（如閥體、球體、閥座支承圈、閥桿）之間的導(dǎo)電性，用不銹鋼彈簧來保證符合BS5351的規(guī)矩。

九、 材料選用

閥門零件的材料選用符合API6D、ASTM、ANSI等規(guī)范的需要，對零件的表面處置根據(jù)工況不一選用不一樣的辦法，需要抗硫化應(yīng)力腐蝕則按NACE MR 0175的需要進行。

十、 接長閥桿

關(guān)于直埋式設(shè)備閥門，可將閥桿接長，并將相應(yīng)的注脂排污延伸到閥頂部，便于操作。

十一、操作辦法多樣

閥門與驅(qū)動器的連接盤符合ISO5211的規(guī)矩，便于各類驅(qū)動器的連接和交流，常用驅(qū)動辦法有手動、電動、氣動、氣液連動等。