SZB型真空泵是懸壁式水環(huán)真空泵，可供抽吸空氣或其它無腐蝕性，不溶于水，不含固體顆粒的氣體，zui低吸入壓力為-0.086MPa。被廣泛用于機(jī)械、石油、化工、制藥、食品等工業(yè)及其它領(lǐng)域，特別適合寺做大型水泵引水用。
■ SZB型真空泵技術(shù)參數(shù)
注:
1、真空度從40%到90%或壓力從0.05MPa到0.15MPa的吸排氣量隨著供水量的大小 ，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，特別是流量較小時(shí)，如果調(diào)整不準(zhǔn)確更容易引起偏小
2、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出：①水溫15℃； ②空氣20℃； ③氣體相對溫度70%；④大氣壓力0.1013MPa
3、表內(nèi)性能偏差不超過5%
■ SZB型真空泵技術(shù)參數(shù)
型號 | 抽氣量 （m3/min） | 極限真空（MPa） | 電機(jī)功率（kw） | 泵轉(zhuǎn)速（r/min） | 吸入口徑（mm） | 排出口徑（mm） | 供水量（L/min） | 泵重 （包括電機(jī)） （kg） | |
zui大氣量 | 吸入壓力 為-0.07MPa | ||||||||
| SZB-4 | 0.33 | 0.24（4L/S） | -0.086 | 1.5 | 1400 | G1" | G1" | 8 | 95 |
| SZB-8 | 0.64 | 0.48（8L/S） | -0.086 | 2.2 | 1420 | G1" | G1" | 10 | 105 |
1、真空度從40%到90%或壓力從0.05MPa到0.15MPa的吸排氣量隨著供水量的大小 ，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，特別是流量較小時(shí)，如果調(diào)整不準(zhǔn)確更容易引起偏小
2、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出：①水溫15℃； ②空氣20℃； ③氣體相對溫度70%；④大氣壓力0.1013MPa
3、表內(nèi)性能偏差不超過5%
SZB水環(huán)式真空泵（性能參數(shù)）:
SZB水環(huán)式真空泵（性能曲線）:
型 號 | 排氣量Q | 毫米汞柱 （mmHG） | zui大真空度 | 轉(zhuǎn)數(shù) r/min | 電機(jī)功率 （kw） | 口徑 | 泵重 （KG） | |||
| m3/h | L/S | |||||||||
| 進(jìn) | 出 | |||||||||
| SZB-4 | 19.8 | 5.5 | 440 | 80% | 1450 | 1.5 | ZG1″ | ZG1″ | 42 | |
| 14.4 | 4 | 520 | ||||||||
| 7.2 | 2 | 600 | ||||||||
| 0 | 0 | 650 | ||||||||
| SZB-8 | 38.2 | 10.6 | 440 | 80% | 1450 | 2.2 | ZG1″ | ZG1″ | 45 | |
| 28.8 | 8 | 520 | ||||||||
| 14.4 | 4 | 600 | ||||||||
| 0 | 0 | 650 | ||||||||
結(jié)構(gòu)說明圖
SZB型泵結(jié)構(gòu)如圖一所示、工作室由泵體（2）、泵蓋（1）構(gòu)成，上有進(jìn)排氣口 （詳見安裝圖）.下有放水累塞（15）（見安裝圖），泵蓋上有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，泵體有填料函和填料壓蓋（5），內(nèi)裝填料（4）密封，泵體側(cè)面的螺絲孔（16）（見安裝圖）為補(bǔ)充水環(huán)消耗用水。
由鑄鐵制成葉輪（3），有12個(gè)葉片呈放射狀均分布，有平衡孔（其中兩個(gè)套扣供拆卸用）平衡軸向力。葉輪平鍵（9）與軸（10）聯(lián)接并可沿軸向滑動調(diào)節(jié)間隙。軸為優(yōu)質(zhì)鋼制成.支承在泵的托架（6）內(nèi)的兩個(gè)滾珠軸承（17）上右端有彈性聯(lián)軸器（8）和電機(jī)直接聯(lián)接。托架（6）用鑄鐵制成.有止口保證與泵體準(zhǔn)確聯(lián)接，軸承間有空腔，可存潤滑油，用稀油或齒油滑均可。
從傳動方向看，泵軸為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（右邊法蘭為排氣口，左邊法蘭為進(jìn)氣口）。
SZB水環(huán)式真空泵（安裝尺寸）:
安裝說明
設(shè)備須根據(jù)圖三進(jìn)行安裝
1.真空泵用來作水泵引水用時(shí)，其安裝位置與水泵之間距離要寬敞一些，以便水泵和真空泵檢修時(shí)方便。
2.真空泵的吸氣管道不可有漏氣現(xiàn)象。其地基尺寸以安裝圖或以實(shí)物測量進(jìn)行施式。
3.真空泵軸與電機(jī)軸須保持水平，不允許有不同心的現(xiàn)象（詳見圖四）?；A(chǔ)必須結(jié)實(shí)可靠。灌入水泥后，干至48小時(shí)，重新檢查安裝是否有變化，然后將底腳螺栓擰緊，不可有松動現(xiàn)象。
4.如須安裝汽水分離器時(shí)可參看圖五。
圖四
圖五
使用維護(hù)說明
1、真空泵啟動前，須檢査電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動真空泵后，檢査填料壓緊程度是否適當(dāng)（填料不宜過緊，正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出）軸承運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑是否正常。
2、真空泵啟動后，從泵上的冷卻管（安在泵體側(cè)面的螺絲孔）（16）灌入冷卻水，有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響，因此供水管的尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使壓力在.MPa左右為宜，因此在供水管路上應(yīng)裝有閥門來調(diào)節(jié)供水量度大小。
3、真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須檢査是否有振動，細(xì)聽泵內(nèi)是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度（正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃）如果溫度超高應(yīng)立即停車檢查原因。
4、真空泵作為水泵引水用時(shí)，其運(yùn)轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出，直到將水泵內(nèi)吸出水來以后，即開動水泵， 待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關(guān)閉。
5、真空泵停車須按下列順序。
1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上閘閥。
2）關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后不宜立即停泵，應(yīng)使泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。
3）關(guān)閉電動機(jī)。
4）如果停車時(shí)間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開將泵體內(nèi)水放凈。
6、泵在下列條件下使用時(shí)，應(yīng)加裝附屬設(shè)備。
1）被抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進(jìn)氣管上安裝過濾器。
2）被抽氣體中含有大量蒸汽時(shí)，必須在進(jìn)氣管前加裝冷凝器。
3）抽除帶有腐蝕性氣體時(shí)，在進(jìn)入泵前，必須進(jìn)行中和。
4）被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃，在進(jìn)入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置，以保證它的溫度不超過35℃。
5）被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時(shí)，必須在泵的進(jìn)氣管前裝置分離器。
6）泵的起動電流往往超過電機(jī)額定電流幾倍，必須配用起動開關(guān)。
