“雙蘭軌道”滴灌帶生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
| 生產(chǎn)直徑 | 6mm,12mm,16mm | 牽引速度 | 20-200米/分鐘 |
| 生產(chǎn)壁厚 | 0.18-0.6mm | 收卷速度 | 20-200米/分鐘 |
| 滴頭間距 | 100-150-200-250-300-330-500mm | 包裝 | 500-2500米/卷 |
| 生產(chǎn)速度 | 60-100米/分鐘 | 打孔方式 | 機械 |
| 連續(xù)貼條軋制速度 | 150米/分鐘 | 裝機功率 | 85KW |
| 打孔速度 | 500/、分鐘 | 機組尺寸 | 長30米x寬2.5米x高2米 |
生產(chǎn)線構(gòu)成
| 1 | 主擠出機系統(tǒng) | 3 | 真空定徑曹 | 5 | 打孔機 | 7 | 雙工位自動換卷收卷機 |
| 2 | 副擠出機系統(tǒng) | 4 | 冷卻水箱 | 6 | 牽引機 | 8 | 配電柜 |
設(shè)備特點 1. 生產(chǎn)速度：60-100米/分鐘。 2. 一機多用，更換簡單的配件，可生產(chǎn)直徑6mm-16mm多種規(guī)格的產(chǎn)品。 3. *直角機頭，管材壁厚均勻度不受擠出量及機頭背壓的影響，壁厚范圍0.15mm-0.6mm。 4. 連續(xù)滴頭成型軋制機采用不銹鋼制作及內(nèi)外冷卻系統(tǒng)，使成型輪具有*生銹、不粘帶、條紋整齊、連續(xù)不間斷、成型速度快、制造偏差小等特點?？扇我飧鼡Q不同規(guī)格的成型輪。 5. 瑞士技術(shù)真空箱、冷卻水箱。真空箱真空穩(wěn)定，采用不銹鋼制作。 6. 水冷卻系統(tǒng)采用恒溫控制，使得冷卻系統(tǒng)中的水保持恒溫，有利于管材成型，水在使用是采用了循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)約了水資源，具有控制簡單、運行成本低的特點。 7. *的吹干機保證了滴灌表面干燥性。 8. 高精度機械打孔機，人性化界面操作，打孔質(zhì)量高，可達500個/分鐘。 9. 氣缸彈性壓緊式牽引機既防止滴灌帶滴頭突起部分受壓變形，又可減少對皮帶的磨損。牽引有效長度700mm.配英國PX皮帶（款47mm x 厚12mm）.皮帶壓緊范圍：0mm-20mm,適用于非等徑滴灌帶 10. 雙工位自動收卷機可實現(xiàn)自動切斷，換卷，纏繞，布線全自動化。還具有提前換卷報警功能，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品自動換卷功能 11. 預(yù)熱部分采用磁加熱，可節(jié)電50%以上，加熱時間縮短一半 12. *的表面缺陷檢測技術(shù)，管壁針孔漏洞自動檢測，自動報警，準確，靈敏 13. 擠出機與生產(chǎn)線縱向排列，節(jié)省空間，操作方便
