油氣分離元件是決定空壓機(jī)壓縮空氣品質(zhì)的關(guān)鍵部件,高質(zhì)量的油氣分離元件不僅可以保證壓縮機(jī)的高效率工作,而且濾芯壽命可達(dá)數(shù)千小時。從壓縮機(jī)頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油顆粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。有微粒通過濾材的擴(kuò)散作用,直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚能機(jī)理,使壓縮空氣中的懸浮油顆粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油聚集在油分芯底部,通過底部凹處回油管進(jìn)口返回機(jī)頭潤滑油系統(tǒng),從而使壓縮機(jī)排除更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體顆粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中,這就導(dǎo)致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長,當(dāng)油分芯壓差達(dá)到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換,否則增加壓縮機(jī)運行成本,測試油分芯排氣含油量。
作用:分離壓縮空氣中的油份
材料:高度進(jìn)口玻纖
壽命:
通常為4000 小時,可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。油分芯堵塞報警設(shè)定值
一般為0.8-1.0bar。
超期使用危害:
分離效率差,導(dǎo)致油耗量增大,運營成本增加,缺油嚴(yán)重時甚至
可能引發(fā)主機(jī)故障;
壓縮空氣出口含油量增大,影響后端凈化設(shè)備運行,導(dǎo)致用氣設(shè)備
無法正常工作;
堵塞后阻力增大,導(dǎo)致機(jī)組實際排氣壓力增大,增加能耗;
失效后玻璃纖維材料脫落進(jìn)入油中,導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機(jī)
非正常磨損。