三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。　　

高性能軟密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性t形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。　　

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。　　

采用軟性t型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。　　

當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。　　

因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

特點(diǎn)

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。　　

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90度回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速。　　

3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。　　

4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。　　

5、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。　　　

6、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。　　

7、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。　　

8、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。

硬密封蝶閥與軟密封蝶閥的區(qū)別

硬密封蝶閥：密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機(jī)械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;（這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金）. 　　

軟密封蝶閥：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟聚乙烯;等轉(zhuǎn)子泵. 　　

軟密封蝶閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。　　硬密封蝶閥使用壽命長(zhǎng)，但是密封性相對(duì)比軟密封差

結(jié)構(gòu)形式分類

　　按結(jié)構(gòu)形式分類

　?。?）中心密封蝶閥

　?。?）單偏心密封煤閥

　?。?）雙偏心密封蝶閥

　　（4）三偏心密封跺閥

密封面材質(zhì)分類

　　按密封面材質(zhì)分類

　?。?）軟密封蝶閥。

　　1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

　　2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

　?。?）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

密封形式分類

　　按密封形式分類

　　（1）強(qiáng)制密封蝶閥

　　1）彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生

　　2）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生

　?。?）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生

　?。?）自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。

工作壓力分類

　　按工作壓力分類

　　（1）真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。

　　（2）低壓蝶閥。公稱壓力pn<1．6mpa的蝶閥。

　?。?）中壓蝶閥。公稱壓力pn為2．5--6．4mpa的蝶閥。

　　（4）高壓碟閥。公稱壓力pn為10。0--80．0mpa的蝶閥。

　　（5）超高壓蝶閥。公稱壓力pn>100mpa的蝶閥。

工作溫度分類

　　按工作溫度分類

　?。?）高溫蝶閥。t>450 c的蝶閥

　?。?）中溫碟閥。120 c<t<450 c的蝶閥

　?。?）常溫蝶閥。一40c<t<；120 c的蝶閥

　　（4）低溫蝶閥。一100<t<一40 c的蝶閥

　　（e）超低溫蝶閥。t<一100 c的蝶閥

連接方式分類

　　按連接方式分類

　?。?）對(duì)夾式蝶閥

　?。?）法蘭蝶閥

　?。?）支耳式蝶閥

　　（4）焊接式蝶閥

蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制

蝶閥（英文：butterfly valve）是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能。　　

工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

蝶閥的優(yōu)點(diǎn)

　　1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。　　

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。　　

3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。　　

4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。　　

5、調(diào)節(jié)性能好。

蝶閥的缺點(diǎn)

　　1、使用壓力和工作溫度范圍小。　　

2、密封性較差。　　

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