哈富甜玉米飲料保鮮劑懸浮劑護(hù)色劑生產(chǎn)用水處理劑
依據(jù)甜玉米的原始帶菌情況及其加工過(guò)程中一次污染，二次污染的特點(diǎn)；根據(jù)谷粒、膠體、糖、酸及還原性物質(zhì)等在熱加工過(guò)程中出現(xiàn)的物理、化學(xué)變化，結(jié)合甜玉米飲料生產(chǎn)加工工藝，特制定本方案。
一、特點(diǎn)
集成甜玉米飲料的生產(chǎn)用水處理，懸浮穩(wěn)定，保鮮，護(hù)色及甜味改良等全部功能，*解決廣大用戶的客觀需求，同時(shí)避免了使用不同廠家、不同品牌及不同類別的添加劑所引起的相互反應(yīng)、功效相克的不良影響。也為試用客戶減少不必要的多買或誤買單一功效的食品添加劑，降低試用成本和資金占用。
1、生產(chǎn)用水處理劑 工具消毒殺菌劑HFS01
采用安全的生產(chǎn)用水處理方法和工藝，對(duì)生產(chǎn)用水、半成品及其原輔材料進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)軟化、螯合、殺菌的方式，達(dá)到減少原始帶菌量的目的；同時(shí)采用消毒、殺菌方式，對(duì)環(huán)境、操作臺(tái)、生產(chǎn)工具以及操作人員進(jìn)行消毒、殺菌，減少二次污染的程度。
2、甜玉米飲料懸浮穩(wěn)定劑HFW04
本品由天然增稠劑、穩(wěn)定劑、乳化劑，酶制劑等精制而成 。特點(diǎn)：甜玉米微顆分布均勻，無(wú)水析現(xiàn)象； 耐熱性強(qiáng)，耐酸性強(qiáng)；懸浮穩(wěn)定、持久；產(chǎn)品流動(dòng)性好，入口滑爽，不黏、不糊、不凍結(jié)。
3、甜玉米飲料防腐、保鮮劑HFF04
本品按GB2760要求，以谷物飲料允許添加的防腐成份作為主材，復(fù)配乳化劑，抗氧化劑、增效劑，采用包埋和緩釋技術(shù)，經(jīng)科學(xué)配方，精制而成。本產(chǎn)品具有破壞微生物的細(xì)胞壁，細(xì)胞膜，使細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)變性，破壞細(xì)胞呼吸酶系與電子傳酶系的功能。歷經(jīng)廣大廠商使用證明，是一種性能*，安全系數(shù)高，使用成本低的安全高效飲料防腐保鮮劑。本品對(duì)酵母菌、乳酸菌、霉菌具有強(qiáng)烈的抑制作用。
4、甜玉米飲料護(hù)色劑HFH04
本品復(fù)配*型抗氧化VC及其鈉鹽 、中效型護(hù)色成份、*型緩釋穩(wěn)定成份等生物制劑，立體解決甜玉米飲料的抗氧化問(wèn)題，保證前期、中期、后期不同階段的護(hù)色、抗氧化問(wèn)題。保證產(chǎn)品耐光、耐曬，耐褐變，維持新鮮的色澤，同時(shí)延長(zhǎng)產(chǎn)品的有效保質(zhì)期。
5、甜玉米飲料蛋白糖HFT04
以甜菊糖、阿斯巴甜等為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方，精制而成。性質(zhì)穩(wěn)定，使用方便，適于冷、熱加工工藝；性價(jià)比高，添加量少，味道甜美純正，酷似蔗糖甜味，可全部或部分替代蔗糖；使用方便，可直接加入配料中，也可以和其他原料混合直接使用。|
二、套餐系列加工工藝
1）、生產(chǎn)用水預(yù)處理：以 200PPM水質(zhì)處理劑對(duì)預(yù)用水進(jìn)行軟化、螯合、殺菌處理，降低生產(chǎn)用水的硬度、減少生產(chǎn)用水的原始帶菌量，尤其是地下水，以達(dá)到生產(chǎn)用水的技術(shù)要求。
2）、環(huán)境、工具消毒殺菌：配制100-200PPM消毒液對(duì)環(huán)境、器具、操作人進(jìn)行消毒殺菌，防止二次污染對(duì)產(chǎn)品的保質(zhì)期造成的不利影響。
3）、工序添加方式：
配方舉例甜玉米粒100千克，白砂糖32千克，檸檬酸1.5千克，哈富懸浮穩(wěn)定劑3千克，哈富護(hù)色劑 0.18千克，哈富蛋白糖1千克。
生產(chǎn)用水→水質(zhì)軟化殺菌處理
分選→清理→浸泡→預(yù)煮→打漿→過(guò)濾、調(diào)配（懸浮穩(wěn)定0.12-0.20%，保鮮0.08%，護(hù)色0.05%，調(diào)味）→均質(zhì)→預(yù)熱→脫氣→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗(yàn)→成品入庫(kù)。
生產(chǎn)工藝、包裝物、原料、環(huán)境及生產(chǎn)設(shè)備的衛(wèi)生狀況直接影響zui終產(chǎn)品的保鮮效果，應(yīng)加強(qiáng)衛(wèi)生管理，建議對(duì)每一種包裝及產(chǎn)品都應(yīng)先在生產(chǎn)車間做小批量試驗(yàn)，以確定zui合理的添加工藝與添加量。
技術(shù)要點(diǎn)
原料選擇
甜玉米從采收到加工不能超過(guò)6小時(shí)，如果來(lái)不及加工，一定要暫時(shí)存放在0℃左右的保鮮庫(kù)中。去苞葉、花絲 人工剝?nèi)ビ衩装~，擦去花絲，挖去雜色粒和蟲蛀粒。
清洗、脫粒 用清水對(duì)玉米進(jìn)行清洗，使用噴淋式清洗機(jī)，一定要認(rèn)真對(duì)待這道工序，否則玉米上的微生物會(huì)帶進(jìn)飲料中。然后用人工或玉米脫粒機(jī)把玉米粒脫下來(lái)。
預(yù)煮 將玉米粒放入開水或蒸汽中進(jìn)行短時(shí)間的加熱，目的是為了破壞玉米中酶的活性，并且殺死部分微生物。漂燙的溫度是93～100℃，時(shí)間為12分鐘左右。漂燙在連續(xù)預(yù)煮機(jī)或夾層鍋中進(jìn)行。
打漿 漂燙后的玉米放入打漿機(jī)中打漿，使玉米的組織變細(xì)碎。細(xì)磨 為了使玉米組織變得更加細(xì)膩，打漿后的玉米還要用膠體磨細(xì)磨，以利于以后的調(diào)配和均質(zhì)工序。
調(diào)配 將水、糖、添加劑與玉米漿加入調(diào)配缸混合進(jìn)行調(diào)配。調(diào)配一定用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的軟化水。
調(diào)配的具體步驟為： ①根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，把一定量的玉米漿加入調(diào)配缸中。 ②化糖 把白砂糖溶進(jìn)水里，并加熱至沸騰，趁熱用250目的濾網(wǎng)濾去糖水中的雜質(zhì)，這道工序在糖化鍋中進(jìn)行，過(guò)濾用過(guò)濾器進(jìn)行。過(guò)濾后的糖水放入調(diào)配缸。 ③調(diào)酸 為了提高產(chǎn)品的適口性，可以加入一定量的酸味劑。使用的酸味劑主要是檸檬酸或蘋果酸，使用量為成品的0.05％～0.15％。酸味劑也要預(yù)先用熱水化開，過(guò)濾后倒入調(diào)配缸。 ④哈富增稠穩(wěn)定劑 、哈富谷物飲料護(hù)色劑，哈富谷物飲料保鮮劑，蛋白糖，倒入調(diào)配缸。 各種原料加入調(diào)配缸后，開動(dòng)調(diào)配缸上的攪拌器充分?jǐn)嚢琛?/div>
脫氣 玉米組織中含有空氣，玉米飲料在運(yùn)輸、調(diào)配過(guò)程中也會(huì)有部分空氣溶解在液體中或者吸附在玉米微粒表面?？諝獾拇嬖谥饕袃纱笪：Γ?，玉米微粒的重量變輕，懸浮在液體表面，使飲料分層，影響產(chǎn)品外觀；第二，空氣中的氧氣和飲料中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使飲料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低，也會(huì)使飲料的顏色發(fā)生變化，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此必須進(jìn)行脫氣處理，除去這些有害氣體。 脫氣在真空脫氣機(jī)中進(jìn)行。在一定的真空條件下，利用脫氣罐上部的噴霧器，把液體噴成霧狀，以增大脫氣面積。液體中的空氣被真空泵抽走，達(dá)到脫氣的目的。脫氣罐內(nèi)的真空度為0.07～0.09兆帕，料液的溫度為60℃。
均質(zhì) 經(jīng)過(guò)膠體磨細(xì)磨的玉米漿中的玉米組織仍需進(jìn)一步細(xì)化，起到乳化作用，使成品形成均勻*的懸濁液，避免出現(xiàn)分層沉淀現(xiàn)象，這就需要經(jīng)過(guò)均質(zhì)處理。一般均質(zhì)的壓力為30兆帕，溫度為80℃左右。經(jīng)過(guò)均質(zhì)的玉米組織被乳化得更小，這些細(xì)小微粒在玉米中的果膠和增稠劑的作用下，和水緊密地結(jié)合在一起，形成穩(wěn)定的玉米飲料。
預(yù)熱 預(yù)熱的目的是灌裝密封后使飲料罐內(nèi)形成一定的真空度，在以后的殺菌工序時(shí)不會(huì)因飲料罐內(nèi)的空氣受熱膨脹導(dǎo)致飲料罐變形或脹破；也可以進(jìn)一步減少罐內(nèi)的空氣和縮短殺菌時(shí)間。一般玻璃瓶包裝的預(yù)熱溫度為不低于80℃，馬口鐵罐包裝時(shí)不低于60℃。
灌裝、封蓋 預(yù)熱后立即進(jìn)行灌裝、封蓋。進(jìn)行真空密封，真空度為0.02～0.05兆帕，真空密封的目的也是為了使罐內(nèi)形成一定的真空度。
殺菌、冷卻 經(jīng)過(guò)調(diào)酸處理的飲料，其pH值如果在4．6以下，可以采用常壓殺菌。殺菌公式為20'～30'～30'／100℃，即20分鐘升溫至100℃，在100℃溫度下保持30分鐘，然后經(jīng)30分鐘冷卻至40℃。玻璃瓶包裝要分段冷卻，以避免玻璃瓶因突然遇冷而爆裂。 如果飲料的pH值大于4.6，就必須進(jìn)行高溫殺菌。殺菌公式為10'～30'～20'／118℃，即20分鐘升溫至118℃，保持30分鐘，經(jīng)20分鐘反壓冷卻至40℃。
擦罐、檢驗(yàn) 殺菌后立即擦去罐表面的水分，防止金屬罐的罐縫和封口生銹。擦干水分后立即送入保溫庫(kù)，在35～37℃下保溫5晝夜，然后逐罐進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法是用特制的小棒敲擊罐的底部，如果聲音發(fā)空，則為泄漏或沒(méi)有達(dá)到殺菌效果，應(yīng)剔除；如果敲擊的聲音發(fā)濁，則為合格品，立即打上合格標(biāo)記。
