性能簡介：

JS系列混凝土攪拌機是重拓機械多年潛心專研、開發(fā)的雙臥軸強制式混凝土攪拌主機，具有安裝方便，性能可靠，可配套商品混凝土攪拌站、工程攪拌站等產(chǎn)品使用,適用于各類大中型預制構件廠及公路、橋梁、水利、碼頭等工業(yè)及民用建筑工程。可攪拌輕骨料混凝土及各種砂漿，亦可攪拌干硬性混凝土（但此時應根據(jù)實際情況適當減少攪拌方量），是一種高效率機型。 

　　◎ 劇烈磨損區(qū)采用高耐磨設計，使用壽命提高三倍以上；
　　◎ 專于研究，精于創(chuàng)新；
　　◎ 九重防護，確保軸端密封可靠運行。

主要技術參數(shù)：

混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。

混凝土攪拌機的簡介

　　混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機 

構連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結(jié)構簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動機構又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

強制式攪拌機　從20世紀50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。zui先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強制混凝土攪拌機。這種攪拌機分為渦槳式和行星式兩種。19世紀70年代后，隨著輕骨料的應用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強制攪拌機，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強制式混凝土攪拌機拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。 

維護保養(yǎng)

　　1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。 　　2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。 　　3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。 　　4 混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高， 　　5 每班工作結(jié)束后，應認真清洗混凝土攪拌機。 

混凝土攪拌功能  

使各組成成分宏觀與微觀上均勻 　　破壞水泥顆粒團聚現(xiàn)象，促進彌散現(xiàn)象的發(fā)展 　　破壞水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層 　　促使物料顆粒間碰撞摩擦，減少灰塵薄膜的影響 　　提高拌合料各單元體參與運動的次數(shù)和運動軌跡的交叉頻率，加速勻質(zhì)化 

攪拌質(zhì)量

為了確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機的結(jié)構形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。

操作規(guī)程

　　1、攪拌前應空車試運轉(zhuǎn)。 　　2、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器定時，注意在斷電情況下調(diào)整。 　　3、水濕潤攪拌筒和葉片及場地。 　　4、過程如發(fā)生電器或機械故障應卸出部分拌合料，減輕負荷，排除故障后再開車運轉(zhuǎn)。 　　5、操作使用時，應經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電和機械傷人等安全事故。 　　6、試驗完畢，關閉電源，清理攪拌筒及場地，打掃衛(wèi)生。 

日常使用注意事項

　　1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。 2、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。 　　3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。 　　4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。 　　5、開機后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。 　　6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。 　　7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。